本文圍繞粒度、鋼丸、清理、外表、鑄件、加料、工件、精細、保證、熱門(mén)等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于拋丸機如何選擇正確的鋼砂的粒度鋼丸清理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

拋丸如何選擇合適的鋼砂

掌握工件清洗。清理的本質(zhì)是去除鑄件表面的粘砂和氧化皮，使鑄件表面得到恢復，而不是用長(cháng)時(shí)間的清理來(lái)改變鑄件表面的光潔度。試圖用拋丸清理來(lái)獲得較低的鑄件表面光潔度值是不合適的，這樣不僅增加了效率，還增加了成本。需要提高后續工序的質(zhì)量，比如提高造型制芯用砂的粒度，使用優(yōu)質(zhì)涂料等。清洗工件與鑄件的材質(zhì)和原貌有關(guān)，如普通汽車(chē)缸體材質(zhì)為HT25，硬度為HB2-21，用拋丸機清洗工件只需55s；凸輪軸采用激冷合金鑄鐵，硬度達到HRC48，Q378單鉤拋丸腔清洗工件L5 ~ 2min/鉤。

清洗工件，去除鑄件表面的砂子和氧化皮，露出金屬體。如果進(jìn)行連續清理，可改變鑄件金屬的原有外觀(guān)，r .趨于某一值(與鋼丸的晶粒度有關(guān))。(一)分級鋼丸的普及(二)鋼丸粒度變小，熱丸影響點(diǎn)向左移動(dòng)不變。必須保證鋼丸的混合比，即級配保持不變。只有保證了普及性和準確性，才能保證清洗效率。在消耗過(guò)程中，不僅要通過(guò)篩選來(lái)反思混合鋼丸的配比，還要特別注意鋼丸補充的方式，即根據鋼丸的消耗情況，適時(shí)主動(dòng)補料。在我們的消費中，采用每日補料的方式，每次補料不超過(guò)總量的1%，并且始終堅持料斗中的鋼丸是滿(mǎn)的。在消耗的過(guò)程中，每一顆鋼丸都是一個(gè)時(shí)時(shí)磨損的過(guò)程，所以每一顆鋼丸的粒度都是時(shí)時(shí)變化的。由于熱點(diǎn)隨鋼丸的晶粒度而變化，為了保證熱晶粒度//沖壓比逐漸趨于一個(gè)共同的曲線(xiàn)。如果一次投料過(guò)多，鑄件外觀(guān)會(huì )立刻變細；長(cháng)時(shí)間不補料，雖然鑄件外觀(guān)質(zhì)量有所提高，但清理效率會(huì )大大下降。這樣鋼丸的級配根本不會(huì )改變，保證了一定的熱位，即清理效率，保證了鑄件清理質(zhì)量的波動(dòng)。如果分級鋼丸的晶粒度向小的方向發(fā)展，則需要延長(cháng)補料的周期；反之就要延長(cháng)補縮期，總之鋼丸的牌號要t.71.1885.6.42 3 .1粒度/ram(c)鋼丸的粒度變大，熱丸向右移動(dòng)不劃算。在選擇鋼丸粒度時(shí)，在滿(mǎn)足外觀(guān)細度要求的情況下，應盡可能選擇較大的鋼丸，以提高清理效率。使用分級鋼丸。分級鋼丸由5%左右的表面尺寸鋼丸和逐漸變小的鋼丸組成，平衡了沖擊力和覆蓋率，可損失較高的清理效率和較低的外觀(guān)光潔度(與各種粒徑的鋼丸相比)。清洗汽車(chē)缸體時(shí)，原來(lái)用的是各種粒度的S55 (~ 1.5mm)鋼丸，要求工程師取6s，外觀(guān)細度值R. 15~25ttm，但用了 (1.2 mm)分級鋼丸后，工件清洗時(shí)間55s，外觀(guān)細度值r . 12.5-2um。

公司，位于四川省成都市雙流區，是一家集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的民營(yíng)科技企業(yè)。主要從事除塵器等環(huán)保設備的研究、設計、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，以及噴砂機、拋丸機、噴砂房噴漆房等機械設備制造商。用于表面清潔和防腐涂層。

公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車(chē)制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。