本文圍繞壓力、除塵器、時(shí)間、脈沖、脈沖閥、壓縮空氣、間隔、增加、濾袋、低壓等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于除塵器脈沖噴吹三要素：壓力、周期、時(shí)間的壓力除塵器時(shí)間相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

脈沖除塵器噴吹三要素:壓力、周期和時(shí)間。

脈沖袋式除塵器的清灰系統主要由三個(gè)因素控制，即噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時(shí)間。這三個(gè)參數的設置直接影響濾波器的操作。讓我們仔細看看這三個(gè)要素的技術(shù)參數。
注射壓力
注射壓力是指脈沖注射的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越高，二次風(fēng)量越大，反吹率越高，清灰效果越好，袋式除塵器壓降越明顯。圖6顯示了由QMF—1電磁脈沖閥組成的噴射系統的測量結果。從圖6可以看出，袋式除塵器壓降受限后，噴射壓力越高，處理能力越大。當噴射間隔和噴射時(shí)間一定時(shí)，噴射壓力增大，入口處允許的含塵濃度可相應提高。但如果噴吹壓力過(guò)高，會(huì )出現清灰過(guò)度，影響凈化效率，即袋式除塵器會(huì )出現瞬間“排灰”現象，同時(shí)耗氣量增加，浪費能源?？梢?jiàn)，注射壓力過(guò)低或過(guò)高都會(huì )影響過(guò)濾效果。試驗表明，壓縮空氣壓力有相當一部分是消耗在克服噴射系統本身的阻力上，其數值可達.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占了很大一部分。近年來(lái)，出現了直通式脈沖閥、雙膜片低壓脈沖閥等幾種低阻力脈沖閥。因為它們的內阻降低了很多，所以噴射壓力也相應降低，即低壓噴射系統的噴射壓力O低至.2 MPa-.3 MPa。另外，增大氣囊和吹氣管的直徑，用噴嘴代替噴孔，可以降低注射壓力。DMF-F是低壓脈沖閥，DMF-Z是高壓脈沖閥。它們本身的壓力損失是不同的，這就需要不同的注射壓力。除了脈沖閥阻力外，噴射壓力還應考慮濾袋的長(cháng)度。短濾袋的噴吹壓力低，長(cháng)濾袋的噴吹壓力應相應增加。對于濾袋長(cháng)度為2mm的低壓直通脈沖閥，噴吹壓力一般為.45MPa—.55MPa，平袋除塵器采用高壓角脈沖閥，噴吹壓力可適當提高到.6MPa.
噴吹周期
噴吹周期的長(cháng)短直接影響除塵器的壓降。對于定時(shí)控制的脈沖袋式除塵器，噴吹間隔由脈沖控制器設定，采用定時(shí)噴吹(開(kāi)環(huán)控制)。通過(guò)調節脈沖間隔，除塵器的壓降基本可以保持在穩定狀態(tài)下運行。在不影響正常運行的情況下，盡可能延長(cháng)脈沖間隔，這樣可以減少壓縮空氣的消耗，減少脈沖閥膜片和濾袋的損壞，延長(cháng)使用壽命。延長(cháng)噴吹間隔會(huì )降低噴吹系統的電耗，但除塵器壓降過(guò)大會(huì )增加引風(fēng)機的電耗。
噴射時(shí)間
噴射時(shí)間(又稱(chēng)脈寬)是脈沖閥開(kāi)啟噴射的時(shí)間。一般噴吹時(shí)間越長(cháng)，向濾袋內噴吹的壓縮空氣越多，清灰效果就越好。但噴射時(shí)間增加到一定值后，對清灰效果的影響不明顯。圖7顯示了當QMF—1脈沖閥具有一定的過(guò)濾速度和入口粉塵濃度時(shí)，不同噴射壓力下噴射時(shí)間與除塵器壓降的關(guān)系。起初，隨著(zhù)噴吹時(shí)間的增加，除塵器的壓降迅速下降，但當噴吹時(shí)間達到一定值時(shí)，壓降下降很小，但壓縮空氣量呈指數增加。因此，通過(guò)調整噴射時(shí)間來(lái)降低除塵器的壓降是有限的。一般噴射時(shí)間為.1s—.2s，一般為.15s

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