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        噴砂作業(yè)磨料-風(fēng)力循環(huán)噴砂(丸)房詳細介紹

        發(fā)布日期:2023-03-07 15:05:07

         

        本文圍繞噴砂、作業(yè)、磨料、采用、系統、分選、循環(huán)、回收、除塵、風(fēng)力等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于風(fēng)力循環(huán)噴砂(丸)房詳細介紹的噴砂作業(yè)磨料相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習。

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        循環(huán)噴砂(拋丸)室詳細介紹

        風(fēng)力發(fā)電噴砂房是我公司開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品,是世界主流發(fā)展方向。它采用蜂窩吸砂地板核心技術(shù),利用氣力輸送原理,實(shí)現砂(丸)料自動(dòng)分揀回收,提高了砂(丸)料利用率和噴砂效果。同時(shí),在整個(gè)設備運行期間,無(wú)需采用傳統機械回收式噴砂房中的絞龍、刮板、斗式提升機等傳統機械,避免了繁重的設備維護工作;另外,設備不需要挖深坑,節省了基建費用,大大縮短了工期。

        性能特點(diǎn):

        這個(gè)噴砂房系統的整個(gè)砂回收過(guò)程是全氣動(dòng)、全自動(dòng)的,設備完全可以滿(mǎn)足噴砂作業(yè)時(shí)的環(huán)保要求,所以可以放在現代化的廠(chǎng)房里。與傳統的機械回收式噴砂房相比,蜂巢風(fēng)循環(huán)回收式噴砂房實(shí)現了整個(gè)循環(huán)過(guò)程的全氣動(dòng)、全自動(dòng)化,具有基建費用低、工期短、能耗低、維護量少、工作環(huán)境能見(jiàn)度好、環(huán)保節能、外觀(guān)整潔美觀(guān)的特點(diǎn)。

        循環(huán)噴砂房-系統

        1、[/k2/]本體6、磨料回收系統
        2、噴砂系統7、照明系統
        3、砂塵分選系統8、噴砂保護
        4、除塵系統9、電氣控制系統
        5、工件輸送系統。

        環(huán)保型風(fēng)循環(huán)噴砂室工作原理示意圖

        1.噴砂房車(chē)身
        1、噴砂房車(chē)身采用型材和彩鋼板。
        2、噴砂房車(chē)身型材在交付到現場(chǎng)之前經(jīng)過(guò)噴砂處理并涂上防銹底漆。
        3。房體由型材支撐,雙層龍骨結構形成牢固的房體;一層龍骨用于固定彩鋼板,一層龍骨用于固定風(fēng)襯橡膠板。
        4、根據需要,在噴砂房設置固定工作平臺,方便噴砂。
        5、為了制作比較小的工件進(jìn)行噴砂,降低能耗:噴砂房中間加了一個(gè)柔性門(mén)。小工件噴砂時(shí),放下活動(dòng)門(mén),打開(kāi)大工件,既改善了工作環(huán)境,又降低了能耗。
        6、噴砂房一側設有人工閘門(mén),方便操作人員操作和檢修噴砂設備。
        7、噴砂房物流門(mén)的結構有:電動(dòng)門(mén)、手動(dòng)折疊門(mén)、手動(dòng)門(mén)、柔性升降門(mén)等。用戶(hù)可以根據自己的習慣進(jìn)行選擇。

        二。噴砂系統(噴砂主機)

        砂閥是噴砂系統的重要組成部分。其主要作用是控制砂料的開(kāi)合,逐步調節噴砂(噴丸)中的砂流量。我公司采用氣夾控制方式,專(zhuān)門(mén)為噴砂系統設計制造了大型砂閥(氣動(dòng)防砂閥)。該閥采用美國clemco公司的技術(shù),具有質(zhì)量可靠、調整方便、維護簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。這是一種在全世界廣泛使用的結構。只有磨損的橡膠套與閥內的沙子接觸,更換方便,使用壽命長(cháng)(3小時(shí)以上)。

        截止閥是我公司為方便噴砂系統維護而專(zhuān)門(mén)設計的特殊閥門(mén)。它的主要作用是在砂閥堵塞或需要更換時(shí)關(guān)閉切斷閥,從而避免了維修砂閥時(shí)需要將噴砂罐內的砂全部排出。安裝在噴砂主機下方,與噴砂閥連接。截止閥終身免維護。

        旋轉進(jìn)料閥安裝在噴砂機主機的頂部,主要作用是控制加入噴砂罐的砂量。因為噴砂罐是壓力容器,要求耐磨,很難做到透明,所以操作人員很難識別噴砂罐加砂量。為此,我們在噴砂罐上安裝了一個(gè)料位傳感器。當噴砂罐中的沙子達到設定值時(shí),噴砂罐上的旋轉進(jìn)料閥會(huì )自動(dòng)關(guān)閉,以免影響噴砂主機的正常工作。維修時(shí),可直接更換為當地購買(mǎi)的氣動(dòng)或電動(dòng)截止閥。

        高速?lài)姌層幸粋€(gè)文丘里噴嘴。當氣流進(jìn)入高速?lài)娡铇尩氖湛s段時(shí),氣流開(kāi)始加速直至音速。當到達文丘里管的直段時(shí),空氣速度穩定在音速,當到達文丘里管的擴張段時(shí),繼續加速到超音速。在文丘里管的膨脹段,有周向分布的二次補氣孔。所以在超音速階段,氣流迅速膨脹,噴嘴從二次補氣孔吸入大量輔助空氣,進(jìn)一步加速鉛球。與普通噴丸槍相比,這種噴槍具有噴丸速度快、工效高5%(工效可達3m2/h)、后坐力小、操作省力等優(yōu)點(diǎn)。這種高速?lài)娡铇尩氖湛s段、直段和擴張段均由碳化硼制成。工業(yè)高速?lài)娮炜捎善渌湍ゲ牧现瞥?,使用壽命長(cháng)。一般一個(gè)高速?lài)娮炜梢杂?-1小時(shí)。

        三。粉塵分選系統
        1、系統組成:砂塵分離器本體、磨料分選調節機構、過(guò)濾網(wǎng)、檢修清洗口、操作平臺。
        2??烧{式分離器的作用:根據用戶(hù)要求的磨粒直徑,通過(guò)調節機構調節流通面積,可以調節循環(huán)系統中風(fēng)量的流量,從而達到磨料分選的目的。這種分揀系統既保證了this 噴砂房對不同材質(zhì)的兼容性,又保證了噴砂效率的提高,減輕了除塵器的負荷,改善了操作人員在室內的工作環(huán)境。
        3。砂塵分離器上設計了可更換的防沖刷擋板,保證了砂塵分離器的使用壽命,減少了砂塵分離器的維護工作量。
        4。砂塵分離器采用三級分離:第一級為慣性分離;第二階段是風(fēng)選,第三階段是篩選。


        四。除塵系統

        1.組成:除塵器、煙囪、吸排塵管道、脈沖閥、脈搏計、除塵風(fēng)機。
        2。除塵用的是濾筒,所有過(guò)濾材料都是日本產(chǎn)的新材料。
        3。濾筒的性能特點(diǎn):可清洗,過(guò)濾精度5um-1um,過(guò)濾阻力小于45Pa,每個(gè)濾芯的過(guò)濾面積為1-2m2。
        4。除塵器內裝有文丘里管導流器,保證了反吹除塵的效果。
        5。脈沖表提供脈沖電源打開(kāi)脈沖閥,文丘里管誘導器將壓縮空氣反吹數倍于清洗濾芯的壓縮空氣。
        6。濾芯制作尺寸統一,采用抽屜式結構,便于拆卸清洗濾芯,降低勞動(dòng)強度。

        動(dòng)詞 (verb的縮寫(xiě))工件輸送系統
        VI。磨料回收系統(工作原理)

        1.環(huán)保蜂巢風(fēng)循環(huán)噴砂房的核心技術(shù)是采用的蜂巢吸沙地板技術(shù),利用氣力輸送原理,對沙子進(jìn)行收集、回收、循環(huán)。
        2由風(fēng)扇產(chǎn)生回收動(dòng)力,將噴砂房中的含塵空氣通過(guò)蜂窩吸砂地板自上而下全部吸入地板,再通過(guò)吸砂管吸入砂塵分離器進(jìn)行分離,其中可重復使用的磨料可自動(dòng)回收,不可使用的碎磨料和粉塵經(jīng)高級濾筒除塵單元過(guò)濾后自動(dòng)收集在除塵桶中,實(shí)現并滿(mǎn)足要求。
        3。磨料回收管道采用8mm 16Mn板材;回收彎管由18mm 16Mn鋼板制成。

        七。照明系統。噴砂室采用飛利浦金屬鹵化物燈照明。照明燈外設有防護網(wǎng)。金屬鹵化物燈的突出特點(diǎn)是,在相同電功率下,其照明亮度比其他燈高3-5倍,且經(jīng)久耐用。
        2。燈具的布置應充分考慮照明強度和舒適度,以確保工人有一個(gè)良好的工作環(huán)境。噴砂(噴丸)室的照度>:3Lux .八。噴砂保護

        1.調溫噴砂防護服主要由呼吸過(guò)濾器、呼吸恒溫器和防護服組成。呼吸過(guò)濾器可以過(guò)濾油霧、濕氣、灰塵等。在空氣中,充分保護工人的身心健康。
        2。呼吸恒溫器以壓縮空氣為動(dòng)力,可將過(guò)濾空氣的溫度調節至1-3℃。
        3。調和后的空氣進(jìn)入頭盔并均勻分散,使工人更加舒適,創(chuàng )造了更好的工作環(huán)境,減少了職業(yè)病的發(fā)生。

        九。風(fēng)循環(huán)的性能特點(diǎn)噴砂房:
        1?;ㄙM用低——不需要深坑(或坑),基建費用低,建設周期短。
        2。維護量低——設備采用氣力輸送原理,無(wú)原裝傳動(dòng)部件,設備維護量低,故障率低。
        3。配有磨料分離分選裝置——磨料可自動(dòng)回收,提高利用率和噴砂效率。
        4。噴砂系統的控制很獨特——一個(gè)砂罐可以和噴砂系統中的幾支高速?lài)姌屢黄鸸ぷ?,每支槍都可以獨立控制?br>5??梢詽M(mǎn)足薄板加工的要求——工作壓力可以無(wú)級調節,實(shí)現薄板加工。
        6。磨料應用范圍廣,滿(mǎn)足不同的工藝要求——不同材質(zhì)、不同尺寸的砂料(如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅砂、黃砂、果殼等。)可用于實(shí)現工件表面不同的清洗要求,如清洗焊渣、氧化皮、鐵銹、油漆、油脂等。,達到粗糙度。
        7。工作環(huán)境能見(jiàn)度好——噴砂室內氣流自上而下循環(huán),光照明亮舒適,能見(jiàn)度高。
        8。的過(guò)濾除塵裝置——采用的過(guò)濾除塵技術(shù),占地面積小。噴砂房粉塵排放遠低于國家環(huán)保要求。
        9。外觀(guān)美觀(guān)整潔-噴砂房房體采用聚苯乙烯夾芯彩板房,具有消音功能,美觀(guān)、牢固、不透氣;吸砂管單一,安裝維護方便,占地面積小。

        公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
        坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車(chē)制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。

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