本文圍繞濾袋、壽命、運行、造成、煙氣、升高、濾料、溫度、使用壽命、影響等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于布袋除塵器的設計及使用壽命的濾袋壽命運行相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
865912222-9-8 15:1:袋式除塵器的設計和使用壽命
袋式除塵器的壽命是一個(gè)綜合指標，在大多數情況下取決于袋式濾料的特性，如耐溫性、耐久性等，壽命的損失主要是指濾袋本身的性能。因此，對邊肖有限公司袋式除塵器壽命的討論僅限于對濾袋及相關(guān)因素的分析。
過(guò)濾介質(zhì)的選擇不僅要滿(mǎn)足系統工藝參數的要求，還要考慮壽命價(jià)格比的影響。對于特定的中煙)，一旦選擇了過(guò)濾材料，就確定了它的特性指標。經(jīng)過(guò)綜合評估，確定布袋的預期壽命，即設計壽命。
1、使用壽命
在實(shí)際工作中，需要經(jīng)常改變運行工況，使得濾袋的環(huán)境條件超出了設計性能指標所要求的范圍，如排煙溫度升高、粉塵濃度增加等。，這些都會(huì )導致濾袋的使用壽命比設計壽命短。
2.影響濾袋使用壽命的因素
當排氣溫度在14℃左右時(shí)，Ryton濾料的使用壽命可達4h·h，當煙氣溫度升至15℃時(shí)，Ryton濾料的使用壽命損耗隨溫度的升高而逐漸增加，當達到23℃以上時(shí)，濾料的使用壽命損耗將為零，濾料將被燒毀。因此，運行時(shí)應嚴格控制排煙溫度，防止長(cháng)期超溫運行和短時(shí)間內突然升溫的事故發(fā)生。
為了使電站鍋爐用過(guò)濾介質(zhì)在設計壽命內長(cháng)期用于待除塵的煙氣中，其特性指標不會(huì )降低。出廠(chǎng)前已進(jìn)行了表面燒毛、拋光、熱定型、噴漆、涂層、拋光等一系列工藝處理。高溫煙氣含氧量高時(shí)，過(guò)濾材料會(huì )被氧化，強度減弱，容易斷裂。原有工藝形成的固有性能指數會(huì )逐漸降低，壽命損耗會(huì )越來(lái)越快。
3.低溫冷凝
當排氣溫度低于露點(diǎn)時(shí)，會(huì )出現結露現象，降低濾袋的特性指標。嚴重時(shí)，濾袋表面積會(huì )變硬，甚至隨濾床一起脫落，嚴重影響濾袋的使用壽命。另外，北方地區冬季寒冷，容易導致灰斗內壁出現粘餅現象，使灰無(wú)法正常流出。
4.機械損壞和其他
1)袋堵灰:運行時(shí)細小的灰粒嵌入濾袋深處，影響濾袋的透氣性。隨著(zhù)運行時(shí)間的增加，嵌入濾袋的細灰顆粒數量不斷增加，濾袋壓差不斷上升，清灰頻率增加。后期清洗已經(jīng)失去效果，壓差基本不變。類(lèi)C值為2.1kPa，經(jīng)驗值為2.5kPa，此時(shí)濾袋壽命結束。
濾袋堵灰的原因有煙氣流速過(guò)快、煙氣含塵量過(guò)高、清灰頻率和強度異常等。濾袋的高壓差運行是造成堵灰的主要因素。濾袋的壓差也是判斷其壽命的重要指標。
2)濾袋擠壓變形:當灰斗灰位上升碰到濾袋時(shí)，濾袋會(huì )被擠壓，籠箍變形。同時(shí)，灰位升高后，濾袋處的溫度也會(huì )升高。
3)油污:在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火或帶油穩燃過(guò)程中，濾袋油污是由于未及時(shí)使用或改用旁路煙道造成的，特別是濾袋表面濾床脫落后，更容易造成此類(lèi)事故。因為環(huán)保要求和成熟的運行經(jīng)驗，很多電廠(chǎng)一般不設計旁路煙道。
4)破壞性清洗:為了保持濾袋運行壓差在設計值，濾袋表面收集的飛灰應定期清洗，但清洗方式或清洗系統的參數對濾袋壽命影響較大。對搖動(dòng)、振動(dòng)或高中壓脈沖反吹清灰系統影響不大，而低壓脈沖反吹清灰系統則不同，其損壞機理主要是沖蝕磨損。通過(guò)高倍放大鏡下運行一段時(shí)間后的舊包和新包的對比，可以看出舊包表面的晶須明顯增多，厚度減小。吹灰頻率和強度、破壞性清灰是影響布袋壽命的主要原因。
5)濾袋破裂:濾袋籠焊接時(shí)形成的尖銳毛刺或焊渣落入袋內，或其他銳器對濾袋的輕微損傷，均可造成運行中濾袋撕裂，增加泄漏和排放濃度。由于結構問(wèn)題導致的袋籠歪斜變形，濾袋縫制中的缺陷)，濾袋與袋籠配合不當造成的磨損也會(huì )出現上述問(wèn)題。
從以上分析可以得出，袋式除塵器的使用壽命與使用環(huán)境和正確維護直接相關(guān)，這就需要使用部門(mén)的操作條件，規范定期維護制度，嚴格檢測程序，提高其使用壽命。技術(shù)支持:
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