本文圍繞噴漆、過(guò)濾、報警、廢氣、風(fēng)機、采用、安全、風(fēng)管、氣體、甲苯等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于干式噴漆房技術(shù)方案簡(jiǎn)述的噴漆過(guò)濾報警相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

一、干式噴漆室技術(shù)方案

1.設計理念和原則:

1 .1設計理念:

1.1.1一次設計滿(mǎn)足方案。

1.1.2滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量和工藝要求。

1.1.3布局合理，便于組織生產(chǎn)、物流和維修的需要。

1.1.4布局和設計應遵循“安全第一，文明生產(chǎn)”的原則。

1.1.5符合環(huán)保、衛生和安全標準的要求。

1.1.6設備的噪聲[85db(a)以下]、廢氣排放等。符合國家對機械工廠(chǎng)設計的相關(guān)環(huán)保要求。

1.1.7作業(yè)場(chǎng)所符合國家相關(guān)工業(yè)衛生標準。

1.1.8設備在生產(chǎn)過(guò)程中應符合國家有關(guān)技術(shù)安全規定。

1.2設計標準(通用技術(shù)條件):

1.2.1配備符合GB14444-1993《噴漆室安全技術(shù)規定》和GB58-1992《爆炸和火災危險場(chǎng)所電氣裝置設計規范》要求的隔爆防爆裝置。

1.2.2設備噪聲應符合GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規范》

1.2.3廢氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》，廢氣處理裝置采用活性炭過(guò)濾箱裝置。

1.2.4安全措施:每個(gè)系統都有聯(lián)鎖和互動(dòng)的安全裝置，以確保設備和人員的安全。

1.3設計原則:

1.3.1本噴漆室用于噴漆過(guò)程中捕捉漆霧和處理漆霧及有機廢氣。嚴格按照國家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛生、消防、環(huán)保的標準進(jìn)行設計，送風(fēng)、排風(fēng)按照噴漆房的工藝要求執行。

1.3.2設備應運行可靠，操作簡(jiǎn)單，維護方便。

1.3.3所有附件、材料和電氣元件均為技術(shù)、質(zhì)量?jì)?yōu)良的產(chǎn)品，并具有防爆功能，其中關(guān)鍵設備和材料選用進(jìn)口件，以保證設備的整體性能和質(zhì)量。

2.設備的工作原理:

噴漆室由于抽風(fēng)機的作用處于微負壓狀態(tài)，保證了噴漆室內的漆霧不會(huì )溢出，保證了噴漆時(shí)室外的空氣或灰塵無(wú)法進(jìn)入室內。外界空氣經(jīng)過(guò)凈化后，從房間頂部進(jìn)入噴漆室，從而保證噴漆室內干凈整潔的噴漆環(huán)境。

外界空氣經(jīng)過(guò)凈化后，從房間頂部進(jìn)入噴漆室，室內空氣自上而下運動(dòng)，形成層流。漆霧被壓到房間側面的下通道，進(jìn)入漆霧處理系統。采用玻璃纖維過(guò)濾棉處理漆霧，過(guò)濾效率可達96%以上。

廢氣中的有機物質(zhì)(苯、甲苯、二甲苯等。)經(jīng)漆霧過(guò)濾后被活性炭吸附，處理后的廢氣達標高空排放?；钚蕴康膹U氣過(guò)濾效率可達98%以上，符合環(huán)保要求。

3.設計方案和材料選擇

3.1房間系統:

建筑采用型鋼焊接作為骨架，主骨架采用6×6×3mm方鋼。房屋墻板采用5mm厚EPS彩鋼夾芯板，其中彩鋼厚度為.426mm；本噴漆室內部尺寸按要求設計:(長(cháng)×寬×高)m: 3× 3× 3。

房間一端設置雙扇門(mén)(寬×高)m: 2× 2.5，每扇門(mén)設置一個(gè)觀(guān)察孔；大門(mén)旁邊有安全門(mén)，方便人們進(jìn)出；門(mén)上裝有壓力防爆裝置。當室內氣壓超過(guò)3Pa時(shí)，門(mén)會(huì )自動(dòng)打開(kāi)泄壓。安全門(mén)的尺寸為(寬×高)m: .9× 2。

建筑整體結構緊湊，密封保溫性能好，結構牢固，強度高。腔體由方鋼管和鋼骨架組成，結構牢固，與墻板結合完美。

房間有以下特點(diǎn):

？外形輕巧、新穎、美觀(guān)；

？?jì)?yōu)異的保溫、隔熱和隔音性能；

？良好的強度、剛性、穩定性和抗沖擊性；

？預制化程度高，施工速度快；

3.2照明系統:

噴漆室由吸頂燈和腰側燈組合照明。照明采用具有隔爆性能的燈箱，鎮流器為專(zhuān)用鎮流器。照明箱8套(共16盞燈)，頂布4套，內側壁4套。室內照度在6Lx以上，室內光線(xiàn)柔和，均勻明亮，無(wú)死角。應急照明燈安裝在房間的中間，分別在大門(mén)和安全門(mén)處，以方便在停電和故障時(shí)人員的安全快速疏散。安全門(mén)處安裝安全出口標志，室內各處安裝安全通道標志。

3.3空氣凈化系統

潔凈度是衡量噴漆室質(zhì)量的重要指標，由空氣凈化系統來(lái)保證。

頂部自然送風(fēng)口使用的過(guò)濾材料是粗過(guò)濾材料，目的是捕捉直徑較大的塵粒。粗過(guò)濾材料選用SP-2過(guò)濾棉，能有效捕集直徑大于1μm m的塵粒，其主要技術(shù)指標為:

SP-2型

設計風(fēng)速2m/s

初始風(fēng)阻為18Pa。

zui終風(fēng)阻125Pa。

過(guò)濾效率為75%(重量)

容塵量53克/平方米

耐溫性(恒溫)1℃

瞬時(shí)溫度12℃

厚度1毫米

空氣過(guò)濾效率≥98%，室內空氣中1μm以上灰塵1%過(guò)濾。

3.4排氣系統:

噴漆室采用一套排風(fēng)系統，總排風(fēng)量為972 m3/h；室內輕微的負壓保證了室內的漆霧不能及時(shí)從頂部逸出。

噴漆室內的排氣扇是望江風(fēng)機廠(chǎng)生產(chǎn)的B4-72離心風(fēng)機，風(fēng)量大，噪音低，性能穩定。

排風(fēng)機的主要技術(shù)參數如下:

型號:B4-72-№ 6C

流量:8288-138立方米/小時(shí)

總壓力:176-1116帕

轉速:18轉/分鐘

功率:7.5千瓦

數量:1套

所有風(fēng)管采用1.2mm鍍鋅板分段制作，所有風(fēng)管連接處安裝密封條。

3.5漆霧處理系統:

噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣采用干法處理，漆霧由兩條玻璃纖維過(guò)濾氈粘附。第一層折疊濾紙可以攔截大部分漆霧顆粒；第二道是排氣箱下部環(huán)保箱底層的玻璃纖維過(guò)濾氈，再次過(guò)濾廢氣中的噴漆霧。當玻璃纖維過(guò)濾棉吸附飽和時(shí)，可以更換。飽和濾底棉建議焚燒或木炭焚燒，防止環(huán)境污染。

其主要技術(shù)指標是:

PA-5型

設計風(fēng)速1.5m/s

初始風(fēng)阻為1Pa。

zui終風(fēng)阻13Pa。

過(guò)濾效率為93%(重量)

容塵量為34克/平方米

耐溫性(恒溫)15℃

瞬時(shí)溫度17℃

厚度5毫米

阻燃能力符合G2標準。

3.6有機廢氣(苯、甲苯、二甲苯等)處理系統。):

為了有效提高活性炭吸附床的吸附效率，減少活性炭吸附床的占地面積，本方案采用顆?；钚蕴?。該產(chǎn)品具有吸附性強、孔隙結構發(fā)達、比表面積大、流體阻力低等優(yōu)點(diǎn)。能有效吸附苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)。廢氣中，易于清洗，通風(fēng)效果好。由于氣體中含有有機物(苯、甲苯、二甲苯等。)通過(guò)活性炭時(shí)與表面強烈混合，形成多級凈化過(guò)程，提高凈化效果，從而達到去除漆霧和有機物的目的，保證環(huán)境不受污染，保證尾氣排放符合國家相關(guān)標準。

顆?；钚蕴康闹饕夹g(shù)參數:

孔密度:15個(gè)孔/平方英寸

體積密度:.6克/毫升

苯吸收率:>:25%

解吸溫度:< 12℃

過(guò)濾風(fēng)速:1.2m/s

系統電阻:6帕

3.7安全設施

3.7.1可燃氣體濃度報警裝置:涂裝時(shí)，為防止室內可燃氣體過(guò)高引起火災，在大門(mén)內1米高處安裝漆霧濃度報警器。當有機氣體濃度達到爆炸極限濃度的25%時(shí)，會(huì )發(fā)出報警。操作者應暫停噴漆，直到有機氣體的濃度降低到正常范圍，然后繼續噴漆。

該設備配有哈爾濱東方報警設備公司的GQB-2ⅱ型可燃氣體探測器。該儀器具有中央控制系統和多個(gè)檢測通道，這些檢測通道可以與多個(gè)探針連接。探頭分別放置在室內各個(gè)工作段，可以隨時(shí)監測室內有效氣體濃度，并發(fā)出報警信號。

特點(diǎn):

1)測量并數字顯示測量的氣體濃度。

2)設置報警極限(可選擇ppm或%爆炸下限)

3)分別調整每個(gè)報警入口的極限值。

4)多通道自動(dòng)巡檢

5)報警通道被zui佳鎖定并顯示。

6)系統故障自動(dòng)診斷，維護方便。

7)具有報警存儲、記憶和歷史記錄查詢(xún)功能。

8)智能化和微處理控制

9)備用電源自動(dòng)轉換功能

報警裝置設置兩個(gè)報警值(即一級和二級報警)并發(fā)出不同的報警信號。來(lái)自傳感器沙灘探頭的標準信號(4-2mA)通過(guò)I/V轉換成電壓信號，經(jīng)放大后與預先設定的報警設定值進(jìn)行比較，然后分別送到聲光報警器和數字顯示單元。當信號電壓低于報警設定值時(shí)，無(wú)聲燈報警；當信號電壓高于報警設定值二級(可燃氣體濃度達到25%LEL)時(shí)，主機報警器間歇鳴響，黃燈指示；當信號電壓高于報警設定值I級(可燃氣體濃度達到5%LEL)時(shí)，主機會(huì )報警，發(fā)出急促的聲音，紅燈指示。

3.7.2壓力控制系統:房間的安全門(mén)安裝有壓力保護裝置。當室內氣壓大于規定壓力值時(shí)，安全門(mén)會(huì )自動(dòng)打開(kāi)泄壓，方便人員進(jìn)出。

3.8電氣控制系統:

3.8.1:采用高品質(zhì)電子原件組裝的智能控制箱。主電路配有多重保護:過(guò)流、過(guò)載、短路、缺相等保護。該控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

3.8.2:電控柜放置在設備附近，便于觀(guān)察和操作管理?？刂乒駜扔须姎獗Ｗo裝置、儀表、開(kāi)關(guān)和顯示燈，出現故障時(shí)能自動(dòng)停機并報警?？刂葡到y采用施耐德等部件組裝的控制柜，電器元件、控制開(kāi)關(guān)、線(xiàn)束符合國家標準。

3.9裝機容量:

照明4w×16=.64kw

排氣扇7.5kw×1=7.5kw

總裝機功率為8.14千瓦

3.1噪音控制

設備的噪聲源主要是風(fēng)機噪聲和排氣管的嘯叫噪聲。設備采取了以下措施來(lái)控制噪聲:

1.風(fēng)機采用四川望江風(fēng)機有限公司B4-72離心風(fēng)機系列產(chǎn)品，具有風(fēng)量大、噪音低、節能等特點(diǎn)；

2.風(fēng)扇底座配有阻尼專(zhuān)用減震器，減少風(fēng)扇振動(dòng)；

3.風(fēng)機與風(fēng)管(風(fēng)道)之間采用軟連接，減少設備振動(dòng)；

4:排風(fēng)道出口風(fēng)速設計小于12m/s，可有效避免風(fēng)嘯聲。

公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車(chē)制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。