本文圍繞工件、卸料、履帶、清理、拋丸、功率、彈丸、風(fēng)量、輸送、噴漆等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于履帶式拋丸機為什么要自動(dòng)上卸料呢?因為要提高工作效率，降低勞動(dòng)強度的工件卸料履帶相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
57325822-6-25為什么爬蟲(chóng)拋丸機會(huì )自動(dòng)裝卸？為了提高工作效率，降低勞動(dòng)強度，履帶式拋丸清理機又叫履帶式拋丸機或鼓式拋丸機，去除小件上的鐵銹和氧化皮，自動(dòng)裝卸可以方便裝卸工件。
履帶式拋丸機器自動(dòng)裝卸的工作過(guò)程和原理是什么？
操作人員將指定數量的待清洗工件倒入料斗，加料器將工件裝入清洗室。自動(dòng)門(mén)關(guān)閉后，機器的所有部件依次啟動(dòng)，滾筒開(kāi)始旋轉。清洗后的工件在橡膠履帶的帶動(dòng)下在滾筒內連續均勻翻轉。同時(shí)拋丸裝置高效地將彈丸甩出，形成扇形子彈束，均勻地打在工件表面，從而達到清潔強化的目的。拋出的球粒和砂粒通過(guò)橡膠履帶均勻分布的小孔流入清理室底部的鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)篩出較大的顆粒。鋼丸和細砂落入篩下的螺旋輸送機，并被送入升運器，在升運器處，它們被送到粒砂分離器進(jìn)行分離。小球和腔室內的粉塵被風(fēng)機吸入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)布袋過(guò)濾，潔凈的空氣排入大氣。布袋上的灰塵通過(guò)機械振動(dòng)落入吸塵器底部的塵盒中，定期清理。舊砂通過(guò)出砂管(用戶(hù)提供)流入廢砂桶。分離器中由鋼板篩選出的較大顆粒與未被分離的噴丸砂的混合物通過(guò)噴丸流管流入清理室，分離出的干凈噴丸通過(guò)噴丸流管再次流入拋丸裝置，再次啟動(dòng)拋丸。經(jīng)過(guò)預設的清洗時(shí)間后，機器各部分相繼停止工作，自動(dòng)門(mén)打開(kāi)，履帶反轉將工件倒出腔室，落在阻尼鼓上，再由阻尼鼓送到平帶輸送機，平帶輸送機將工件送到指定位置。清洗后工件呈現金屬原有的光澤，清潔度達到Sa2.5級，表面有一定的粗糙度，提高了漆層的附著(zhù)力。
Q321型自動(dòng)履帶裝卸拋丸機的技術(shù)參數如下:
1.清理工件，重3kg。
2.滾筒(翻滾件)每次承重6kg。
3.清理場(chǎng)
(1)端板的直徑為1毫米。
(2)、端板間距1 mm
(3)所需風(fēng)量為5m3/h
4.出生率為3 ~ 5t/h。
5.投擲鉛球者
(1)，計數1
(2)葉輪直徑φ42毫米
(3)葉片寬度為8毫米。
(4)鉛球投擲量為25kg/min。
(5)，拋丸功率15kw
6.履帶式傳動(dòng)機構
(1)傳輸速度為.1m/s
(2)電機功率為2.2kw
(3)1:29的速度比
7.螺旋輸送機
(1)、螺桿直徑φ15mm
(2)輸送能力≥15t/h
8.起重機
(1)、提升能力≥15T/h
(2)、功率2.2kw(與螺旋輸送機共用)
(3)1:17的速度比
(4)所需風(fēng)量為1m3/h
9.分離器
(1)、分離量≥15T/h
(2)所需風(fēng)量為2m3/h
1.閘門(mén)提升機構
(1)功率為1.1kw
(2)速比為1: 71
11.料斗提升機構
(1)、功率.75kw
(2)速比為1: 71
12.卸載機構
(1)振動(dòng)功率為1.5kw
②振動(dòng)頻率為35-5。
(3)輸送距離為1.5m
13.旋風(fēng)除塵設備
(1)無(wú)動(dòng)力
(2)總通風(fēng)量為6m3/h
14.電機總功率為22.5kw
15.機器的外形尺寸為4× 48× 47毫米
16.設備噪音≤85分貝
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