本文圍繞廢氣、噴漆、處理、冷凝、活性炭、吸附、目的、去除、燃燒、噴淋等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于噴漆房廢氣處理方法的廢氣噴漆處理相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

噴漆室廢氣的處理方法

目前國內處理噴漆廢氣的方法很多，有植物液氣相化學(xué)反應法、噴水法、冷凝法、氧化法、等離子體法、催化燃燒法、活性炭吸附法等。這些噴漆廢氣處理方法的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1.噴水法

噴漆廢氣處理水噴霧技術(shù)在大氣污染控制中應用廣泛，并已應用于噴涂工藝中，如水幕柜。其原理是通過(guò)對廢氣排放噴水，水溶性或大顆粒沉降，實(shí)現污染物與潔凈氣體的分離。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是水資源簡(jiǎn)單，同時(shí)經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾后可以重復使用，減少了水資源的浪費。水噴霧在處理大顆粒成分方面具有非常高的效率，通常用于廢氣處理的預處理。

2.冷凝法

噴漆廢氣通過(guò)直接冷凝或吸附冷凝進(jìn)行處理，冷凝液通過(guò)分離和有價(jià)有機物回收。這種方法用于高濃度、低溫、低風(fēng)量的廢氣處理。但由于這種方法投資大、能耗高、運行成本高，一般不用于凈化噴漆廢氣。

3.等離子體反應法

利用含有高能活性基團的等離子體分解廢氣分子生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但這種方法不適合處理易燃易爆的噴漆有機廢氣，存在安全隱患，設備后期維護復雜。

4.直接燃燒法

用石油或天然氣作為輔助燃料，將混合物燃燒加熱到一定溫度(7℃- 8℃)，在一定時(shí)間內阻止燃料燃燒產(chǎn)生的部分有害氣體。該方法工藝簡(jiǎn)單，設備投資少，能耗高，運行費用高。

5.催化燃燒法是在低溫下，使有機廢氣中的碳氫化合物在催化劑的作用下迅速氧化成水和二氧化碳，從而達到治理的目的。但用于低濃度大風(fēng)量廢氣，價(jià)格昂貴，運行成本高。

6.活性炭吸附法

活性炭直接吸附有機氣體具有設備簡(jiǎn)單、投資少、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但活性炭需要經(jīng)常更換。設備風(fēng)阻大，風(fēng)機風(fēng)壓高，耗電量大。使用后更換活性炭和后續處理都很麻煩。后飽和噴漆室排風(fēng)困難，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

7.植物液相和氣相的化學(xué)反應

利用高效噴淋塔高效去除噴涂廢氣中的漆渣和漆霧，利用植物液進(jìn)行洗滌可以降低漆渣和漆霧的粘度，提高噴淋洗滌塔對漆渣和漆霧的去除效率。使用高活性生物廢氣凈化塔，確保廢氣指標達到排放標準，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周?chē)h(huán)境的影響。有效去除苯、酯類(lèi)、酮類(lèi)、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。成本低，無(wú)安全隱患，無(wú)二次污染。推薦使用。

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