本文圍繞噴砂、粉塵、磨料、回收、砂子、氣力、輸送、機械式、方式、系統等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于氣力回收噴砂房的噴砂粉塵磨料相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

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噴砂房主要用于鋼結構、圓柱體、復雜盒形件、異形鋼件的噴砂除銹或表面強化處理。所有以鋼鐵為原料的行業(yè)都可以應用。

一、噴砂房的特點(diǎn):

1、可以全天工作，不受外界環(huán)境干擾。

2.噴砂房在工作過(guò)程中處于微負壓狀態(tài)，從而保證灰塵和磨料不泄漏。對工作場(chǎng)所沒(méi)有污染。

3.粉塵等污染物的排放符合國家環(huán)保要求。

4.根據需要，沙子可以自動(dòng)回收。有機械和氣動(dòng)回收方法。

二、工作原理

拋丸除銹工藝中使用的設備采用直壓拋丸除銹法，以壓縮空氣為動(dòng)力，將磨料與壓縮空氣充分混合，然后將砂氣混合物經(jīng)專(zhuān)用噴嘴加速后以超音速?lài)娚涞浇饘俦砻?，以去除氧化皮、鐵銹、油污等。在金屬表面，并使表面滿(mǎn)足后續工藝要求。

因為除銹時(shí)必然會(huì )產(chǎn)生大量的粉塵，噴出的磨料會(huì )四處飛濺。因此，整個(gè)治療過(guò)程必須在封閉的負壓空間內進(jìn)行。即在圖中所示的噴丸室內，保證磨料和粉塵的泄漏，保護環(huán)境。

使用過(guò)的磨料落入拋丸室的地坑集砂斗，砂子可以用機械手段或氣力輸送手段回收，然后送回噴砂機使用。

機械回收設備一般由帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、分離機等組成。氣動(dòng)回收設備一般由吸砂地板、輸送管道、分離器、除塵器、風(fēng)機等組成。

無(wú)論是機械回收還是氣動(dòng)回收，當沙子被分離器分離出來(lái)后，都會(huì )存放在儲物盒中備用。當噴砂機需要砂時(shí)，可以通過(guò)自動(dòng)或手動(dòng)操作將砂加入砂罐中。

在風(fēng)機的作用下，工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵通過(guò)風(fēng)管由位于噴丸室兩側的吸塵口送入除塵器，去除空氣中的粉塵，然后以符合環(huán)保要求的狀態(tài)排入大氣。

為了保護工人在工作中的健康，專(zhuān)門(mén)給工人發(fā)放了具有防護、呼吸和調溫功能的防護服。

三。噴砂房的組成

噴砂房一般由工作室、噴砂系統、磨料回收系統、通風(fēng)除塵系統、工件輸送系統、照明系統、控制系統七部分組成。

根據用戶(hù)需要，可以在噴砂房?jì)仍O置固定或移動(dòng)工作臺，以便工人在較高的位置進(jìn)行噴涂。

磨料回收系統

與機械回收裝置相比，氣動(dòng)回收裝置結構更簡(jiǎn)單，加工零件更少，更容易制造，還具有輸送過(guò)程中粉塵不會(huì )飛揚的特點(diǎn)。但整個(gè)裝置功率大，運行成本高，運行時(shí)噪音大，管道易磨損，只適合單件小批量小輸送量生產(chǎn)，用于大輸送量連續批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。

公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
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