本文圍繞除塵器、粉塵、濾袋、鋁廠(chǎng)、除塵、布袋、一次、采用、脈沖、進(jìn)入等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鋁廠(chǎng)除塵器有哪些的特點(diǎn)？的除塵器粉塵濾袋相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

工廠(chǎng)鋁制除塵器有什么特點(diǎn)？

在鋁的煅燒或加工過(guò)程中，整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間都會(huì )出現大量的粉塵顆粒，然后排放到大氣中，對車(chē)間的工人造成危害，對周?chē)h(huán)境造成不可估量的污染。鋁粉本身就是一種有價(jià)值的顆粒，回收也能為生產(chǎn)企業(yè)節省一些成本。
鋁廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品的很多環(huán)節都是在高溫下進(jìn)行的，所以鋁廠(chǎng)在使用除塵器，尤其是袋式除塵器的時(shí)候，首先要考慮的是集塵袋需要耐溫，因為集塵袋有高溫型、中溫型、常溫型三種。對于鋁廠(chǎng)的特殊行業(yè)，需要選擇耐溫的集塵袋。目前耐溫除塵布袋主要有:
1、Metas針刺氈濾袋
2、富美斯濾袋
3、玻璃纖維針刺氈濾袋
4、PPS耐酸堿針刺氈濾袋
5、P84針刺氈濾袋
6。
脈沖袋式除塵器又稱(chēng)袋式除塵器，是鋁廠(chǎng)使用的一種干式粉塵過(guò)濾器。適用于收集細小、干燥、非纖維性粉塵。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的鋁屑粉塵穿過(guò)格柵，落入工作臺下層的沉降室。較大的鋁屑粉塵落下后，較細的粉塵進(jìn)入鋁廠(chǎng)除塵器的進(jìn)氣管，再進(jìn)入除塵器的灰斗。除塵濾筒過(guò)濾后的粉塵落入灰斗，由排塵裝置排出。潔凈空氣由引風(fēng)機排出，濾塵過(guò)程中吸附在濾筒上的粉塵由脈沖閥噴射去除。其工作原理:含塵氣體通過(guò)開(kāi)著(zhù)的法蘭口從進(jìn)風(fēng)口或濾袋室進(jìn)入灰斗，含塵氣體通過(guò)濾袋過(guò)濾成為潔凈氣體，然后進(jìn)入潔凈氣室，再從潔凈氣室出口通過(guò)風(fēng)機排出?；覊m積聚在濾袋的外表面上并不斷增加，使得袋式過(guò)濾器的阻力不斷增加。為了使設備阻力保持在12Pa以下，袋式除塵器才能繼續工作，濾袋上的灰塵需要定期清除。清灰是指由種子順序控制器定時(shí)順序開(kāi)啟脈沖閥，使袋內壓縮空氣(.5-.7MPa)從吹管管口噴出(稱(chēng)為一次風(fēng))，并通過(guò)文丘里管誘導數倍于一次風(fēng)的環(huán)境空氣(稱(chēng)為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，使袋在瞬間迅速膨脹，利用氣流的反向作用將粉塵抖落，從而達到清灰的目的。
鋁廠(chǎng)除塵器特點(diǎn):
鋁廠(chǎng)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹，可達到一次清灰的目的。因此，延長(cháng)了清灰周期，降低了清灰能耗，并且可以大大降低壓縮空氣的消耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應降低，從而使濾袋和閥板的使用壽命提高一倍。進(jìn)、出風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
箱體采用氣密設計，密封性好。檢查門(mén)由優(yōu)質(zhì)密封材料制成。制造過(guò)程中使用煤油進(jìn)行檢漏，漏氣率很低。
鋁廠(chǎng)除塵器采用上袋式除塵方式。換袋時(shí)，拉出骨架后，臟袋放入箱體下部的灰斗中，從人孔中取出，改變了換袋操作條件。工廠(chǎng)鋁制除塵器的維護和換袋可以在不同的房間進(jìn)行，不需要停止系統的風(fēng)機和系統的正常運行。袋口采用彈性膨脹圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長(cháng)了濾袋的壽命，方便了濾袋的卸料。廠(chǎng)內鋁除塵器采用分室停風(fēng)脈沖射流除塵技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。除塵能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率低，能耗低，耗鋼量少，占地面積少，運行穩定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、鑄造、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。

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