本文圍繞粉塵、除塵器、除塵、功率、過(guò)濾、濾料、風(fēng)速、孔隙、影響、濃度等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于分析布袋除塵器排放濃度超標的原因的粉塵除塵器除塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

袋式除塵器是一種應用廣泛的除塵器，具有很高的除塵能力。只要根據粉塵的特性選擇合適的除塵器，一般袋式除塵器的排放濃度就可以達到環(huán)保標準。有時(shí)預測部分袋式除塵器排放濃度超標，達不到環(huán)保標準。應該從哪些方面調查原因？我們來(lái)分析一下決定吸塵器功率的幾個(gè)關(guān)鍵因素。
影響袋式除塵器除塵功率和排放質(zhì)量濃度的首要因素是粉塵特性、濾料特性、除塵方式和過(guò)濾風(fēng)速。

1)粉塵特性對袋式除塵器除塵能力的影響。比如粉塵的粒徑直接影響除塵器的除塵功率和排放質(zhì)量濃度。不同狀態(tài)下濾料的除塵能力隨著(zhù)粒徑的增大而增大。對于1.um以上的塵粒，除塵功率可達99.5%以上；對于小于1.um的塵粒，.2 ~ .4 um的除塵能力較低。原因是在這個(gè)粒徑范圍內，慣性碰撞、攔截、擴散效應和捕塵機制都處于低值。
塵粒是否帶電也影響袋式除塵器的除塵能力。塵粒的荷電容易凝聚微細粉塵，容易吸附被誘導產(chǎn)生相反電荷的濾料，進(jìn)而提高袋式除塵器的除塵能力。
2)濾料特性對袋式除塵器除塵能力的影響。濾料表面的孔隙直徑和孔隙是否直通對除塵能力和排放質(zhì)量濃度有影響。從上述過(guò)濾過(guò)程可以看出，機織物過(guò)濾材料具有較大的外部孔徑和直孔。在過(guò)濾過(guò)程中，需要對濾料加載粉塵，建立初始粉塵層，以提高袋式除塵器的除塵能力。初始塵層過(guò)程建立后，由于過(guò)度清灰破壞初始塵層，除塵功率很低，粉塵排放質(zhì)量濃度高。對于針刺氈濾料，由于其外部孔徑小、非直通，過(guò)濾過(guò)程對除塵功率的影響小，總除塵功率高。對于涂層過(guò)濾介質(zhì)?？讖礁?，只有.2~3。Oum(平均)，而且不是直通。過(guò)濾過(guò)程對袋式除塵器的除塵功率沒(méi)有影響，總除塵功率高，排放濃度可接近“零”。
過(guò)濾材料種類(lèi)繁多，各有特點(diǎn)。你一定要充分熟悉各種濾料的特性，在規劃中正確選擇，按照除塵濾袋的要求認真安裝，精心保護和使用，把握好除塵力度，以免破壞初始的一層粉塵。否則，袋式除塵器的除塵能力會(huì )受到很大影響，排放質(zhì)量濃度會(huì )增加。
3)清灰方式對袋式除塵器除塵能力的影響。清灰的方法很多，清灰強度也不一樣。機械振打和室反吹的清灰強度較弱，噴嘴反吹的清灰強度適中，脈沖清灰強度較強。清洗時(shí)要把握好力度和時(shí)間，尤其是脈沖清洗時(shí)，要調整好清洗的壓力和時(shí)間，不要破壞初始的一層灰塵，以減少清洗后恢復過(guò)濾時(shí)的灰塵逸出量。否則，袋式除塵器的排放質(zhì)量濃度會(huì )增加。
4)過(guò)濾風(fēng)速對袋式除塵器功率的影響。在過(guò)濾初期(建立初始粉塵層之前)，對于機織物，低過(guò)濾風(fēng)速有助于快速建立初始粉塵層；過(guò)濾風(fēng)速越高，初始粉塵層建立越慢，排放質(zhì)量濃度越高。對針刺氈濾料影響較小，對膜濾料影響較小。不同過(guò)濾風(fēng)速下濾料上積累的粉塵量與除塵功率變化的關(guān)系。從提高袋式除塵器除塵能力的角度出發(fā)，選擇低過(guò)濾風(fēng)速為好。
5)影響袋式除塵器除塵能力的機理。經(jīng)過(guò)討論，我們認為塵粒穿透濾料，導致袋式除塵器除塵能力降低的機理主要包括以下三個(gè)方面:
1 .直通式，小于濾料或粉塵層孔徑的塵粒穿透濾料(孔隙直通式)，或猜測由過(guò)濾或粉塵層中的彎曲孔隙穿透(孔隙非直通式)。
2。壓出:在過(guò)濾過(guò)程中，當堆積在濾料上的粉塵層逐漸增厚時(shí)，濾層的壓差也會(huì )增大。在壓差作用下，粉塵在濾料孔隙上的橋梁可能被破壞，粉塵顆粒將通過(guò)孔隙被壓出。當過(guò)濾器在清潔后恢復時(shí)，灰塵顆粒通過(guò)部分損壞的粉末層被壓出。
3?？紫?，當袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速較高時(shí)，塵?？赡茈S氣流穿透粉塵層的孔隙。
在9m/min的高過(guò)濾風(fēng)速下，由于粉塵層的快速加入，氣流通過(guò)過(guò)濾粉塵層的壓差增大，按孔隙機制逸出的粉塵迅速增加，而按直通機制逸出的粉塵迅速減少。無(wú)論袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速是大是小，直通機構都起著(zhù)首要作用，氣孔機構只在過(guò)濾風(fēng)速較高時(shí)才凸顯，而擠壓機構在整個(gè)過(guò)濾過(guò)程中的作用并不，逸塵量相對較少。

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