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拋丸機器它不僅是除銹表面氧化皮的清理，也是鑄件質(zhì)量檢驗前必不可少的準備工序。拋丸機器清理是為了發(fā)現皮下氣孔、渣孔等鑄件表面缺陷。

工件輸送系統由進(jìn)料輥、拋丸室輥和送出輥組成。送進(jìn)輥道全部采用厚壁無(wú)縫鋼管，拋丸腔體采用實(shí)心結構，耐磨工件作為輥道的保護套，既保護了輥道又防止了清洗后的工件流失。

拋丸清潔系統的拋丸室由前后密封和拋丸裝置組件組成。拋丸腔體與前后密封腔體采用鋼板焊接，腔體內襯采用高耐磨鑄鋼護板，具有制造和更換方便的優(yōu)點(diǎn)。拋丸裝置效率高，安裝方便，占用空間小，可左右旋轉。

拋丸循環(huán)凈化系統可分為:顆粒循環(huán)系統和顆粒分離凈化系統，其中顆粒循環(huán)系統由顆粒倉、風(fēng)機閥門(mén)、拋丸裝置、拋丸室、縱向螺旋輸送機、橫向螺旋輸送機、斗式提升機、分離螺桿等組成。顆粒分離和凈化系統由分離器螺桿、顆粒分離器、料倉和排氣管組成。其中，粒料進(jìn)料門(mén)、縱向螺桿、橫向螺桿、升降機和分離器在電氣控制上是逐級聯(lián)鎖的，即后面的工序不運行，前面的工序打不開(kāi)，避免了粒料堵塞造成的故障。

除塵系統由袋式除塵器、離心高壓風(fēng)機、除塵器電機、管道和排塵煙囪組成。除塵后粉塵濃度達到國家環(huán)保局規定的排放標準。

拋丸機器有幾個(gè)特點(diǎn)，可以提高型材的抗腐蝕能力和抗疲勞能力，延長(cháng)使用壽命。優(yōu)化型鋼表面工藝狀態(tài)。提高了清洗效率。降低工作的勞動(dòng)強度。從而減少環(huán)境污染。

我公司主營(yíng)：鋼管拋丸機，鋼管內外壁拋丸機，鋼管內拋丸機，鋼管外壁拋丸機，鋼管內壁拋丸機，大型鋼管拋丸機，小鋼管拋丸機，鋼管式拋丸機，鋼管?chē)娚皺C，鋼管內壁噴砂機，鋼管拋丸機自動(dòng)上料裝置。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。