本文圍繞拋丸、履帶、磨損、潤滑脂、一次、定向、操作、機器、滾筒、清理等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于履帶拋丸機維護與注意事項的拋丸履帶磨損相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
817889222-6-3 15:51:履帶式拋丸機器的維護及注意事項
履帶式拋丸機器的維護
拋丸機床是一種強力高消耗設備，主要依靠高速拋射磨料作用于工件表面。高速拋射鋼砂一旦飛出機器，可能會(huì )傷及附近的人，打碎附近建筑物的玻璃。因此，您必須確保生產(chǎn)和安裝過(guò)程中的安全，并及時(shí)檢查維護。這一點(diǎn)非常重要。
1.每次輪班后清潔機器。
2.經(jīng)常檢查清潔室內的防護板、拋丸裝置的定向套筒、藥丸輪和其他磨損情況。如有嚴重磨損，應立即更換。
3.機器運轉前，所有運動(dòng)部件都應潤滑，拋丸裝置主軸上的軸承每周潤滑一次。每月向螺旋輸送機和提升機的軸承添加2次潤滑脂。每3-6個(gè)月潤滑一次其他軸承。鏈條的運動(dòng)部件每周加一次機械油，電機需要按期潤滑。
4.定期檢查各傳動(dòng)部件，清洗部件，更換磨損部件。
5.檢查和維修機器時(shí)，必須切斷電源，以免發(fā)生事故。
6.機器工作48小時(shí)后檢查風(fēng)扇，清除附在副輪上的灰塵，以保證風(fēng)扇的平穩運轉和使用壽命。
7.潔凈室的護板可根據情況定期更換。更換時(shí)，護板的安裝間隙應控制在1.5㎜以?xún)取?/p>
8.軌道更換:打開(kāi)前門(mén)，取下所有干擾件，用1#鋼筋作為四個(gè)掛鉤，將傳動(dòng)軸和軌道從箱體上部的工藝孔中吊出，通過(guò)門(mén)斜壓軌道。
履帶式拋丸機器的操作及注意事項
履帶拋丸機的操作有嚴格的操作規程，操作指令不能混淆或顛倒，否則容易造成機械和電氣事故。
履帶式拋丸機器的操作及注意事項
(一)機器的操作
1.本機器的任何操作者在操作前必須全面了解本說(shuō)明書(shū)的原理、性能、操作方法和潤滑。
2.將球團礦(2㎏)依次加入滾筒中，然后加入工件，關(guān)閉前門(mén)，準備開(kāi)車(chē)。
3.啟動(dòng)除塵風(fēng)機。
4.將拋丸裝置的時(shí)間繼電器設置為所選的清洗時(shí)間拋丸，啟動(dòng)升降機，滾筒正轉，上料斗上升下降，閘門(mén)關(guān)閉，依次關(guān)閉拋丸裝置和供丸閘門(mén)，開(kāi)始清洗工件。達到指定的清潔時(shí)間后，藥丸供應門(mén)、升降機和滾筒向前旋轉。如果選擇脈沖除塵器，按下反吹開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉。
5.當拋丸裝置完全停止后，按下滾筒反轉按鈕，物料可自動(dòng)卸出。
6、在緊急情況下，按下緊急停止按鈕，立即喚起所有停止工作。
7.所有工作結束后，應及時(shí)關(guān)閉吸塵器。
8.在通風(fēng)除塵系統中，安裝了兩個(gè)蝶閥。根據情況調整兩個(gè)蝶閥，可以獲得很好的分離效果。
9.拋丸裝置定位套的調整
在定向套調整過(guò)程中，由于定向套在使用過(guò)程中磨損，彈丸擴散角變大，導致拋丸藥室和拋丸裝置護板加速磨損。因此，當定向套磨損超過(guò)1㎜時(shí)，應更換新的定向套(開(kāi)口方向與水平線(xiàn)成45度角)。
公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車(chē)制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。