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脈沖袋式除塵器運行阻力的解決方法

脈沖袋式除塵器清灰時(shí)如果不能清除粘附在布袋上的粉塵，粉塵會(huì )逐漸堆積在濾袋的外表面，將布袋粘住，不僅使布袋容易損壞，還會(huì )增加除塵器的運行阻力，增加除塵器風(fēng)機的運行負荷，增加運行成本。

1.運行阻力是除塵器的一項重要指標。高性能、好運行的脈沖袋式除塵器不僅除塵效率高，而且運行阻力保持在15Pa以下。根據除塵器性能測試，有的脈沖袋式除塵器運行阻力超過(guò)15Pa，有的除塵器運行阻力高達3Pa，運行狀態(tài)不佳。

在除塵器上安裝壓差檢測裝置，便于監測除塵器的運行阻力。發(fā)現脈沖袋式除塵器運行阻力高于控制范圍，應從以下幾個(gè)方面查找原因，排除故障。

通常，袋式除塵器使用壓縮空氣進(jìn)行除塵。壓縮空氣含有更多的油、水和雜質(zhì)。如果不經(jīng)凈化直接噴入濾袋，會(huì )使濾袋受潮，造成結露。

如果除塵器處理的是高溫高濕氣體，一旦注入冷壓縮空氣，當冷熱相遇達到露點(diǎn)溫度時(shí)，濾袋表面就會(huì )發(fā)生結露，大量的灰塵會(huì )附著(zhù)在上面，造成板結。要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)造成布袋結塊，必須制定并執行工作制度，堅持每天打開(kāi)儲氣罐、供氣三聯(lián)件、脈沖閥配氣袋的排污閥，清除油水污垢?？稍诿}沖閥氣囊前安裝冷凍干燥機和加熱器，使壓縮空氣進(jìn)一步脫水加熱，然后噴入濾袋除灰。

2.脈沖袋式除塵器在處理高溫高濕氣體時(shí)，如果運行中氣體溫度低于露點(diǎn)，水蒸氣會(huì )凝結，使濾袋變濕，大量的粉塵會(huì )附著(zhù)在濾袋表面，堵塞濾袋的氣孔，注入的壓縮空氣無(wú)法清除，造成濾袋粘連。產(chǎn)生糊袋的除塵器除塵功能失效，阻力過(guò)大，運行狀況惡化。

為了防止脈沖袋式除塵器結露和粘結，必須保持處理后氣體的溫度高于露點(diǎn)25 ~ 35度。除塵器用于處理高溫高濕氣體時(shí)，應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進(jìn)行監測，并在外殼外安裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。除塵系統停止運行前，必須將除塵器內的濕氣排盡，用干燥空氣置換，防止結露，即生產(chǎn)設備停止運行后，除塵風(fēng)機要運行很長(cháng)時(shí)間后才能停止。

3.如果清理時(shí)間過(guò)短，清理周期過(guò)長(cháng)，濾袋上的灰塵不能及時(shí)清理干凈，除塵器就會(huì )轉入過(guò)濾狀態(tài)，迅速增加運行阻力。對于脈沖袋式除塵器，清灰時(shí)間(即脈沖閥噴射的時(shí)間)為清灰時(shí)間，可在.5~.5S范圍內調整，兩次清灰的間隔為清灰周期，通常為 ~ 3 min。調整脈沖袋式除塵器清灰系統，適當延長(cháng)清灰時(shí)間。增加注入濾袋的壓縮空氣和引風(fēng)量；縮短清洗周期，甚至采用連續清洗方式，可以使濾袋清洗更加徹底，有效降低運行阻力。

4.脈沖袋式除塵器通常在負壓下工作。如果設備漏水，會(huì )吸進(jìn)大量空氣和雨水，使濾袋板結，增加運行阻力。因此要求除塵器嚴格密封，漏風(fēng)率小于2%。

在設備安裝過(guò)程中，焊接質(zhì)量非常重要。所有焊接必須按照相應的規范和標準進(jìn)行。焊后煤油，熒光粉等。應進(jìn)行泄漏檢查，泄漏部分必須重新焊接。吸塵器的檢查門(mén)是用橡膠密封的，要經(jīng)常檢查和更換。仔細檢查卸載器和法蘭，并正確密封。減少除塵器的漏風(fēng)，可以有效保護濾袋不被粘住。

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