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砂帶拋丸機器的加工過(guò)程不受待清潔工件的尺寸、形狀和重量的限制。用機械方法將鋼丸高速長(cháng)距離投射在零件表面，稱(chēng)為拋丸清理。使用網(wǎng)帶式拋丸機的清洗原理是什么？

將彈丸拋射放入有砂的鑄件中，并將拋丸落砂從型砂和型芯中取出。將彈丸拋射放入鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件中進(jìn)行表面清理，去除黑皮、結節、氧化膜、銹斑等。

將子彈拋射放在鋼板和各種形狀的表面進(jìn)行拋丸預處理。拋丸強化適用于彈簧、板簧、齒輪等零件。其承受可變應力，從而消除應力并提高表面疲勞強度。給家電裝飾件或餐具表面添加拋丸色彩。

皮帶拋丸機器的拋丸清潔只是為了去除鑄造、鍛造、焊接和熱處理零件的清潔過(guò)程。清洗零件時(shí)，零件的清洗表面可以在拋射流程中不斷變化，以達到均勻性?huà)佂琛?/p>

帶式拋丸機拋丸清洗的原理是利用高速彈丸撞擊零件表面，使其局部變形，產(chǎn)生子彈壓痕。每個(gè)項目符號縮進(jìn)有三種不同的結構。

對于中間層的塑性區，前、后、左、右、上，從五個(gè)方向瞬間產(chǎn)生壓應力。中間層瞬間五個(gè)方向壓縮變形，瞬間推向表層，使有斷裂線(xiàn)的脆性層迅速脫落。同時(shí)幾乎是推動(dòng)拋射體產(chǎn)生反彈力，使其獲得反彈速度，反彈出去。項目符號壓痕的三個(gè)區域同時(shí)出現并存在。

為了使脆性層脆性斷裂并達到其脆性破壞變形，需要有合適的壓痕深度和適量的塑性變形區。一般只需要拋丸清理破壞其表面附屬物，使其脫落即可?；|(zhì)越不易碎越好。因此，網(wǎng)帶式拋丸機應合理選擇工藝參數。

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