本文圍繞除塵器、濾袋、粉塵、磨損、脈沖、是不是、辦法、因素、阻塞、壽數等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于脈沖式布袋除塵器的常見(jiàn)運行故障分析的除塵器濾袋粉塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

脈沖袋式除塵器常見(jiàn)運行故障分析

脈沖袋式除塵器應用中的常見(jiàn)故障通?？煞譃槌龎m器壓力高、粉塵排放量過(guò)大和濾袋使用壽命短。

1電阻高。

除塵器的阻力在除塵器的設計階段就已經(jīng)確定，但在除塵器的運行中，如果發(fā)現除塵器的阻力在短時(shí)間內急劇增大，說(shuō)明除塵器的運行存在問(wèn)題，應該進(jìn)行維修和調整。阻力過(guò)大的因素可分為兩種:

1.1除塵器在啟動(dòng)和運行后立即出現。

如果新安裝的集塵器的阻力偏高，則可歸類(lèi)為整體設計問(wèn)題。

1.2除塵器使用一段時(shí)間后出現問(wèn)題。

這些因素主要是操作不當和維修過(guò)程中的問(wèn)題造成的:一般來(lái)說(shuō)，主要因素是濾袋除塵不良、濾袋堵塞和進(jìn)氣分配不均勻。

1.2.1脈沖清灰設備調整不良

定期檢查壓縮空氣質(zhì)量，是否富含油和水，供氣管道是否暢通。

檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)，膜片是否損壞，電磁線(xiàn)圈是否松動(dòng)，閥芯是否卡死。

檢查控制器的設置是否符合要求，是否已經(jīng)更改。

檢查噴射支管和文丘里管是否準確。

1.2.2濾袋堵塞。

濾袋堵塞的主要因素是過(guò)濾風(fēng)速過(guò)大、細小粉塵、粘塵、濾袋清潔不良和濾袋潮濕。如果除塵器的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)了濾袋的規劃標準，那么只會(huì )導致廢氣中的細小粉塵卡在濾袋的纖維中，進(jìn)而堵塞濾袋。

選擇涂層濾料或在濾袋表面預涂維護粉層是較好的方法。對于粘性粉塵，需要降低過(guò)濾風(fēng)速，或提高脈沖噴吹壓力，或選擇濾袋離線(xiàn)脈沖清灰的方法。但更好的方法是增加過(guò)濾面積來(lái)降低過(guò)濾風(fēng)速，延長(cháng)濾袋的使用壽命。

1.2.3濾袋清潔不良

濾袋清洗不良主要包括清洗次數頻繁和清洗時(shí)間過(guò)長(cháng)。如果清洗頻率過(guò)于頻繁，濾袋的纖維結構會(huì )松弛，進(jìn)而加入廢氣中的細粉塵堵塞濾袋。如果清洗時(shí)間過(guò)長(cháng)，濾袋表面的初始粉層會(huì )同時(shí)被去除。

如果清洗時(shí)間過(guò)短，濾袋外側的灰塵還沒(méi)有徹底清洗干凈，就會(huì )立即啟動(dòng)過(guò)濾器，灰塵會(huì )逐漸堆積在濾袋外側，進(jìn)而構成濾袋堵塞。在處理這類(lèi)疑問(wèn)時(shí)，可以通過(guò)幾次試運行來(lái)調整。

1.2.4濾袋潮濕。

影響濾袋水分的因素:除塵器外殼密封不嚴，漏水，濕空氣進(jìn)入，反吹清灰用的壓縮空氣不干凈(含有油和水)，清灰用的壓縮空氣過(guò)冷。

為防止濾袋受潮，在寒冷地區，除塵用的壓縮空氣可加保溫、加熱、除油、除水，待除塵器停止后再繼續除塵。

1.3防治措施和避免水分超標的處理措施

水分是濾袋堵塞的主要因素，富含水分的因素通常是低溫下的冷凝，尤其是處理焚燒或高溫煙氣時(shí)?？梢允褂靡韵路椒▉?lái)避免這種情況:

1.3.1避免不當啟動(dòng)。

1)除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機:除塵器停機后，濾袋表面有冷凝水時(shí)，從頭開(kāi)機。如果這時(shí)有大量的含塵空氣進(jìn)入，并且濕度大，會(huì )使濾袋變得渾濁。為了防止這種情況，應預熱除塵器入口處的含塵空氣或預涂粉塵層。

2)露點(diǎn)以下啟動(dòng)機器:除塵器在露點(diǎn)以下運行時(shí)，容易產(chǎn)生懷疑。如果進(jìn)氣分配不均勻，只是簡(jiǎn)單的造成吸塵器外殼的一些腐蝕。因此，要避免除塵器在冷凝點(diǎn)以下運行，應使用帶保溫的設備。

空氣入口

空氣進(jìn)入集塵器的法蘭、維修門(mén)或可移動(dòng)設備。如果密封不嚴，外部空氣會(huì )進(jìn)入集塵器。在處理高溫廢氣時(shí)，除塵器內部會(huì )產(chǎn)生一個(gè)低溫區，然后在低溫下發(fā)生冷凝，腐蝕除塵器，使濾袋受潮。

1.4氣體擴散不當

如果除塵器入口氣體分布不均勻，除塵器啟動(dòng)時(shí)會(huì )有較大阻力。因此，應確保除塵器的入口氣體分布均勻。

2粉塵排放超標的根本原因

2.1濾袋的初始層外觀(guān)不好。

脈沖除塵器運行中，如果排放超標，除塵器運行壓力低于設計值，很可能是濾袋表面初始粉層缺失，其因素可能是濾袋過(guò)濾速度過(guò)快、濾袋清灰周期過(guò)短、注入的壓縮空氣壓力過(guò)高、粉塵粘附力下降等。

處理方法:可以選擇從輕載開(kāi)始慢慢提升載荷或者采用預涂粉塵的方法進(jìn)行處理。

2.2濾袋損壞(磨損、燒傷和腐蝕)

濾袋的更換占除塵器修理費用的大部分，高達修理費用的7%以上。其基本狀況是磨損、燃燒、腐蝕等。

磨損和撕裂

1)過(guò)濾氣速過(guò)大:過(guò)濾氣速過(guò)大導致粉塵沖擊和磨損濾袋，也破壞了濾袋的織物纖維張力。解決方法:調整除塵器的入口流量。

2)進(jìn)風(fēng)分布不均勻:除塵器進(jìn)風(fēng)分布不均勻，簡(jiǎn)單的使高含量大顆粒粉塵直接沖擊部分濾袋，簡(jiǎn)單的使廢氣入口處的部分濾袋穿孔，使用周期過(guò)長(cháng)。

解決辦法:在除塵器的進(jìn)風(fēng)管處安裝一個(gè)進(jìn)風(fēng)分散導流板，或許可以把經(jīng)常磨損部位的濾袋換成耐磨的濾袋。

3)濾袋間距過(guò)小:濾袋間距過(guò)小，除塵框架簡(jiǎn)單曲折構成濾袋間磨損。例如，玻璃纖維對彼此的磨損很敏感，因此應該調整、加強濾袋并更換曲折的框架。

4)濾袋與骨架的直徑差:過(guò)小時(shí)，清洗效果不好，應增加清洗周期，增加注入空氣的壓力。過(guò)大時(shí)，濾袋與骨架的沖突會(huì )加速磨損。比較貼合的是過(guò)濾袋比骨架周長(cháng)長(cháng)1—2mm，長(cháng)度要一致。應特別注意一些隨溫度變化很大且被拉長(cháng)的濾布。

5)其他:當龍骨架的焊接部分有孔洞或毛刺，或因腐蝕侵蝕而外觀(guān)粗糙時(shí)，也會(huì )加速濾袋的磨損。濾袋與多孔板之間密封不嚴會(huì )造成濾袋頂部磨損，因此zui好用彈性圈代替。

文丘里管或脈沖管相對于濾袋未對準，這只會(huì )導致濾袋上部的機械沖突，因此應進(jìn)行調整。

過(guò)于頻繁的清洗濾袋會(huì )加速濾袋的磨損，所以要進(jìn)行調整。廢氣中的粉塵超過(guò)規劃標準，也會(huì )加速濾袋的磨損。集塵器料斗中儲存的過(guò)多灰塵也會(huì )加速濾袋的磨損。

燒毀

構成除塵器濾袋燒損的主要因素是粉塵溫度過(guò)高。

腐蝕

腐蝕的首要因素是粉塵中含有豐富的酸堿成分，露點(diǎn)會(huì )隨著(zhù)這些化學(xué)物質(zhì)濃度的變化而變化。如果在露點(diǎn)以下啟動(dòng)或停止除塵器，廢氣中的SO2遇水會(huì )形成H2SO2，濾袋的纖維會(huì )變形，進(jìn)而失去強度。避免這種情況的方法是選擇耐酸耐堿的濾袋，保持除塵器的進(jìn)氣管和外殼保溫，有條件時(shí)加熱除塵器。

廢氣中的冷凝水也會(huì )堵塞濾袋。當濾袋表面的初始粉塵層因潮濕而變得暗淡時(shí)，會(huì )使粉塵凝結變硬，進(jìn)而使濾袋失去彈性。如果在這種情況下對濾袋進(jìn)行脈沖清洗，會(huì )加速濾袋的損壞。在集塵器停止后，通過(guò)脈沖清潔過(guò)濾袋幾次來(lái)維護過(guò)濾袋是有益的。

3濾袋壽命太短。

影響濾袋使用壽命的因素有:濾袋材料選擇不當、過(guò)濾風(fēng)速、粉塵粘附、粉塵成分、粉塵特性、清灰方式、清灰頻率、系統啟停次數等。在鑒定濾袋使用壽命時(shí)，要考慮濾袋是否使用不當，認真檢查并記錄除塵器的運行狀態(tài)，除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)以下啟停，脈沖清灰周期和清灰時(shí)間是否合理。設備差壓計和溫度計是保證記錄的先決條件。也是保證除塵器正常運行的方法之一。

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