本文圍繞焦油、廢氣、油墨、揮發(fā)、系統、電暈、高壓、煙氣、產(chǎn)生、印刷等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于電捕焦油器在印刷廢氣治理中的應用的焦油廢氣油墨相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

電捕焦油器在印刷廢氣處理中的應用

印刷廢氣主要是油墨廢氣和清洗墨棒用的汽油廢氣。

(1)印刷過(guò)程中揮發(fā)的少量油墨廢氣。這部分廢氣揮發(fā)量小，主要由低級碳氫化合物組成，不含苯、甲苯等有害成分。產(chǎn)生量按用墨量的1%計算，排出量為.3t/a；

(2)清理墨棒、印版所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油的揮發(fā)量以非甲烷總烴量計算。消耗量?jì)H為.6 t/a，揮發(fā)量按5%計算，排放量為.3t/a，項目廢氣排放執行GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》二級標準(非甲烷總烴高容許排放濃度Z: 12mg/m3，排放速率1kg/h (15m排氣筒))。

2.印刷廢氣的特性

1.少量油墨廢氣在印刷過(guò)程中揮發(fā)。這部分廢氣揮發(fā)量小，主要由低級碳氫化合物組成，不含苯、甲苯等有害成分。產(chǎn)生的量按所用油墨量的1%計算。一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴有機物。

2.油墨中的粉塵應以炭黑作為污染因子進(jìn)行控制。應考慮PM1，并注意治療措施。如果是油性油墨，可以認為是使用過(guò)程中有機溶劑全部揮發(fā)，只是分時(shí)間段而已。

3.與溶劑型油墨相比，膠印油墨的有機溶劑少，所以有機溶劑的揮發(fā)量少，對環(huán)境的污染少。大部分膠印紙張油墨是通過(guò)氧化結膜干燥或者膠印uv油墨是通過(guò)紫外線(xiàn)固化干燥，排放量很小。

由于印刷廢氣的部位較多，分散在車(chē)間內，廢氣處理前必須收集廢氣，所以需要通過(guò)集氣系統收集后統一處理。

收集的廢氣進(jìn)入電捕焦油器。當煙氣通過(guò)時(shí)，煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下被電捕，向帶電的金屬線(xiàn)和管壁運動(dòng)，失去電荷，在重力的作用下落到電捕焦油器的底部，污染物被降解去除。

3.電捕焦油器系統的組成

電捕焦油器由“本體系統”和“電氣系統”兩部分組成。

1)電氣系統由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈電極系統”組成。

高壓電控柜:是電捕焦油器的控制中心。電源輸入、工作電壓調節和輸出、運行故障報警和自動(dòng)切斷均由柜內元件和面板上的旋鈕和按鈕完成，運行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

高壓硅整流器:將控制柜輸出的交流電壓升壓并整流成DC高壓，然后輸送到電暈電極系統。

電暈系統:主要部分是電暈線(xiàn)，由高壓瓷瓶、吊桿、上下傘環(huán)和重錘組成。該系統安裝在除焦油塔中。電暈線(xiàn)接入高壓時(shí)，產(chǎn)生強烈的高壓電場(chǎng)，周?chē)臍怏w介質(zhì)被電俘獲，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶負電。

2)本體系統

它是焦油脫除的核心部件，其電暈電極系統均勻布置在塔的各層。煙氣從進(jìn)風(fēng)口送入塔體下部，經(jīng)過(guò)氣體分布板時(shí)，經(jīng)過(guò)中間的“沉降極”段，帶負電荷的焦油、水霧、粉塵等混合物。在該段高壓電場(chǎng)的吸引下被沉降極(陽(yáng)極)捕獲并收集在極板上。它在自身重力的作用下沿著(zhù)極板落下，然后有規律地排出。凈化后的廢氣從塔體上部的出風(fēng)口逸出。

4.電捕焦油器設備的優(yōu)勢

電捕焦油器的突出優(yōu)點(diǎn)是:凈化效率比普通蜂窩高出三倍以上。

1)電捕焦油器的入口裝有多孔板和三角形導流板形式的均流裝置，使煙氣均勻地流過(guò)電場(chǎng)。

2)外殼設計為密封、防雨、無(wú)死角、無(wú)積塵區，外殼壁板厚度為4mm。

3)電捕焦油器下部設有人孔。在除塵器的頂部，有一個(gè)檢修孔，用于電極懸掛系統的維護。圓形人孔門(mén)直徑大于фф6mm，矩形人孔門(mén)直徑大于5 mm× 6 mm。

4)高壓部分完全封閉隔離，避免高壓觸電事故。

5)絕緣子裝有保溫箱和電加熱裝置。

6)所有平臺均設有護欄和護欄。平臺上的載荷應不小于3KN/m2。

7)設備支架基礎已考慮地震力加速度對其的影響。

8)為避免煙氣短路，在灰斗內安裝均風(fēng)板，其下部盡量遠離排污口。料斗斜壁與水平面的夾角不應小于45°，以保證焦油的自由流動(dòng)。

5.電捕焦油器的應用領(lǐng)域

主要用于瀝青、橡膠、化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、炭素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化。同時(shí)去除焦油、粉塵、水霧等雜質(zhì)，達到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對保證工藝流程后段設備的正常穩定運行也起著(zhù)至關(guān)重要的作用。此外，主要用作有機廢氣綜合處理的預處理裝置。

環(huán)保服務(wù)承諾

根據客戶(hù)要求完成工程任務(wù)，確保工程質(zhì)量；

我公司設計提供的廢氣處理裝置經(jīng)該設施處理后，可滿(mǎn)足地方標準和國家排放標準；

設備保修，終身技術(shù)服務(wù)，設備運行中出現問(wèn)題及時(shí)回復，24小時(shí)內安排專(zhuān)人到現場(chǎng)服務(wù)；

保修期滿(mǎn)，我公司只收取一定的設備維護維修費用。與用戶(hù)建立長(cháng)期聯(lián)系和技術(shù)交流，用Z新技術(shù)服務(wù)用戶(hù)，免費提供技術(shù)咨詢(xún)和服務(wù)；

在廢氣處理系統調試期間，負責培訓技術(shù)人員。包括日常運行管理、設備操作規程、常見(jiàn)故障排除、設備定期維護等。

定期組織客戶(hù)回訪(fǎng)，了解系統運行狀況，認真處理客戶(hù)反饋，做好工程技術(shù)咨詢(xún)工作。

公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車(chē)制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。