本文圍繞拋丸、鋼管、彈丸、內壁、皮帶、液壓、移動(dòng)、進(jìn)行、密封、泵站等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鋼管內壁拋噴丸防腐生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)述的拋丸鋼管彈丸相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。
615938221-5-22 11:44:工藝流程
？工件清潔順序:
鋼管經(jīng)搖臂升降后，放置在旋轉移動(dòng)小車(chē)的旋轉托輥上(在內拋丸工位)→旋轉移動(dòng)小車(chē)前移將鋼管送入固定拋丸間，鋼管前端封口→鋼管后端封口→液壓拋丸小車(chē)帶動(dòng)內拋頭推進(jìn)鋼管內。除銹后，所有運動(dòng)部件復位。
？投射物的圓形序列；
存丸→流量控制→皮帶進(jìn)丸→拋丸清洗→吹丸到固定拋丸房→皮帶返丸→螺旋輸送機→斗式提升機→丸渣分離器→存丸斗(回收)。
？灰塵處理順序:
1.拋丸室內灰塵→風(fēng)量控制→慣性除塵器→濾袋除塵器→風(fēng)機→排入大氣。
2.顆粒分離器的灰塵→風(fēng)量控制→濾筒除塵器→風(fēng)機→排入大氣。
鋼管內壁防腐生產(chǎn)線(xiàn)采用鋼管內壁拋丸機對鋼管內壁進(jìn)行除銹，采用高壓無(wú)氣噴液工藝對鋼管內壁進(jìn)行噴液防腐，適用于液體環(huán)氧內減阻涂料和無(wú)溶劑涂料在鋼管上的涂裝。
B.拋丸房間
？拋丸房間分為移動(dòng)拋丸房間和固定拋丸房間。
？密封腔由鋼架和鋼板焊接而成，以保證足夠的剛度和強度。
？為保證拋丸燃燒室的耐磨壽命，拋丸燃燒室內襯SP Mn13軋制高錳鋼襯板，襯板平均壽命大于25小時(shí)。
？移動(dòng)密封室由軸裝減速機驅動(dòng)，變頻調速，可來(lái)回行走，密封鋼管端頭。
？拋丸膛口有快換聚氨酯密封板，密封鋼管兩端，防止彈丸飛濺。
？固定拋丸房設置鋼管定位除塵系統，回收凈化拋丸后的粉塵。
8.拋丸移動(dòng)手推車(chē)
液壓內壁拋丸裝置、皮帶送丸裝置、拋丸裝置托輥和液壓泵站均安裝在移動(dòng)小車(chē)上，移動(dòng)小車(chē)的行走速度由變頻調節。
9.拋丸高壓閉路液壓系統
拋丸裝置由高壓閉環(huán)液壓系統驅動(dòng)，由液壓泵站和液壓馬達組成。
液壓泵站安裝在拋丸移動(dòng)小車(chē)上，通過(guò)高壓油管與液壓馬達連接，液壓馬達驅動(dòng)拋丸裝置進(jìn)行清洗拋丸。液壓柱塞電磁比例高壓泵采用德國進(jìn)口力士樂(lè )產(chǎn)品。泵站電機為11kw，系統工作壓力為21.Mpa
1.帶式藥丸供給裝置
由于拋丸裝置沿鋼管拋丸長(cháng)度方向移動(dòng)，因此采用了移動(dòng)皮帶送丸技術(shù)。帶式喂丸裝置安裝在液壓移動(dòng)車(chē)上，由經(jīng)過(guò)特殊工藝加工的延伸臂作為帶式喂丸裝置的支撐，向拋丸裝置連續喂丸。
11.球團回收帶
從內壁拋丸拋出的彈丸通過(guò)鋼管末端進(jìn)入固定拋丸室，彈丸被漏斗收集后落在回收帶上，再被輸送到提升機、分離器、料倉回收。
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