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5734922-12-18中頻爐高溫袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)是除塵效率高，一般在99%以上。過(guò)濾器出口氣體中的粉塵濃度在幾十mg/m3以?xún)?，對亞微米粒徑的微細粉塵具有很高的分級效率。中頻爐袋式除塵器的風(fēng)量范圍很大，從每分鐘幾m3到每分鐘幾萬(wàn)m3不等?？捎糜诠I(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。該吸塵器結構簡(jiǎn)單，維護和操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下，成本低于靜電除塵器。中頻爐袋式除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料。，可在2℃以上的高溫下工作。
中頻爐高溫袋式除塵器對粉塵的特性不敏感，不受粉塵和阻力的影響。中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系統，低位移動(dòng)防塵罩、裝料車(chē)、鋼包車(chē)均有現場(chǎng)無(wú)線(xiàn)遙控裝置，操作快捷方便，實(shí)用性強。除塵系統的監控系統承擔除塵器正常運行所需的除塵卸料工作和除塵器保護的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。高可靠性、靈活性和兼容性。
中頻爐高溫袋式除塵器的煙塵處理一般流程為:熔鐵爐粉、集塵罩排煙、支、總煙管、沉降室、冷風(fēng)、煙囪抽空排氣、引風(fēng)機、袋式除塵器。
煉鋼煙氣凈化系統工藝概述:在中頻爐冶煉過(guò)程中，會(huì )有大量煙塵排放到空氣中，嚴重污染環(huán)境，影響工人健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度來(lái)看，中頻爐整個(gè)冶煉過(guò)程中的煙氣可以采用低位移動(dòng)式集塵罩、加料設備、出鋼設備和除塵設備進(jìn)行處理。
對于煙氣收集系統，中頻爐高溫袋式除塵器是低位活動(dòng)集塵罩、裝料設備、出料設備和除塵設備的組合。低位活動(dòng)集塵罩覆蓋所有操作平臺和出鋼坑，使中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位活動(dòng)集塵罩內進(jìn)行，煙氣全過(guò)程有效捕集。加料時(shí)由加料設備進(jìn)行加料，根據生產(chǎn)需要分次加滿(mǎn)物料，解決了開(kāi)車(chē)加料時(shí)煙氣難以捕捉的問(wèn)題。出鋼時(shí)，將中頻爐平臺翻轉，直接卸入出鋼軌道平車(chē)上的鋼包，出鋼過(guò)程在煙罩內完成，解決了從局部集塵罩出鋼時(shí)部分漏煙的問(wèn)題。
雖然影響中頻爐高溫袋式除塵器腐蝕的因素很多，但直接原因是氣體的溫度接近露點(diǎn)，甚至低于露點(diǎn)，導致氣體凝結，在金屬表面形成冷凝水。因此，防止中頻爐高溫袋式除塵器腐蝕的有效措施是改進(jìn)工藝系統和操作方法，避免結露。具體措施如下:
1.降低氣體中的水分含量。
為了降低氣體的露點(diǎn)溫度，必須降低氣體的水分含量。比如濕法窯要盡量降低料漿水分，盡可能提高煤氣溫度，增加煤氣溫度與露點(diǎn)溫度的溫差。之前很多文獻都介紹過(guò)，氣體溫度應該比露點(diǎn)溫度高2度。但實(shí)踐證明，這個(gè)經(jīng)驗值太小，因為工作條件中有一些不可預測的因素，比如漏風(fēng)率，所以我們建議氣體溫度至少比露點(diǎn)溫度高3度。
2.降低中頻爐高溫袋式除塵器的漏風(fēng)率。
漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)與除塵器內的負壓密切相關(guān)。負壓越大，漏風(fēng)越嚴重。因此，濕式窯應使中頻爐高溫袋式除塵器在正壓下運行，即抽風(fēng)機應置于除塵器入口處。正壓運行不會(huì )對中頻爐高溫袋式除塵器的性能帶來(lái)不利影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵袋，應改進(jìn)其密封結構。另外，正壓運行會(huì )加速排氣扇的磨損。而國內很多立式中頻爐的濕法窯高溫布袋除塵器都是正壓運行，風(fēng)機磨損過(guò)快的現象不是很明顯。
3.加強除塵系統的密封。
這項措施包括除塵器本身以及除塵系統中其他設備和管道的密封。吸塵器本身的密封性主要取決于外殼。必須保持外殼的良好密封，并確保其制造和安裝質(zhì)量。所有殼體接頭應連續焊接，并用煤油滲透法檢查焊縫。防爆門(mén)和人孔門(mén)容易漏風(fēng)，應采用雙層人孔門(mén)，門(mén)周?chē)媚蜔峁柘鹉z密封。此外，還需要改進(jìn)窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門(mén)的密封，因為這些部位處于負壓狀態(tài)，密封不好會(huì )有大量冷空氣漏入其中。
4.盡量減少主機和集塵器啟停中的停電供電次數，尤其是干燥機，生產(chǎn)能力大，要間歇運行。一些水泥廠(chǎng)干燥機輪流干燥各種材料，增加了啟動(dòng)和停止的次數。由于頻繁的啟動(dòng)和停止，集塵器中的氣體溫度每天不止一次下降到露點(diǎn)以下。主機停止運轉時(shí)，除塵器應保溫，排灰裝置應繼續運轉，直至灰斗內的灰被排空。而且要調整生產(chǎn)計劃，盡量把停工、停機時(shí)間降到zui低。
中頻爐高溫袋式除塵器內停電、供電主要是窯內燃料燃燒、CO含量超標和中頻爐高溫袋式除塵器本身故障造成的。因此，要保證中頻爐高溫袋式除塵器長(cháng)期連續運行，窯爐要正常燃燒。此外，還要加強中頻爐高溫袋式除塵器的日常維護，使中頻爐高溫袋式除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。
5.加強除塵器的保溫。
很多水泥廠(chǎng)對除塵器的保溫不夠重視，施工質(zhì)量差。使用一段時(shí)間后，保溫材料大面積脫落，導致殼體內外壁溫差大，產(chǎn)生冷凝水，造成殼體及靠近殼體內部部件腐蝕。保溫層厚度應根據當地低溫和中頻爐高溫袋式除塵器進(jìn)出口氣體溫差大于3度，并通過(guò)計算確定。此外，還要注意保溫材料的選擇和施工質(zhì)量。保溫層的外表面應采用薄鋁板或彩色壓型鋼板、巖棉等。作為保護層來(lái)延長(cháng)隔熱層的使用壽命。
以上是公司安排的中頻爐高溫袋式除塵器使用時(shí)的注意事項。這是基于我們多年的經(jīng)驗，希望對相關(guān)企業(yè)有所幫助。
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