本文圍繞噴砂、采用、粉塵、設備、風(fēng)機、系統、除塵、除塵器、噪聲、風(fēng)管等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于機械回收噴砂房方案介紹的噴砂采用粉塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

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一、機械回收噴砂房方案概述:

1.在本設計方案中，既考慮了滿(mǎn)足使用要求和環(huán)保，又考慮了結合具體工況和實(shí)際情況降低成本。

2.該方案完全滿(mǎn)足噴丸相關(guān)的國家標準和通用技術(shù)規范。

3.本方案選用的技術(shù)成熟可靠，已成功使用，無(wú)任何實(shí)驗特征。

4.本方案中設備的設計和布置充分考慮了可靠性、安全性、可維護性等因素。

二。設計基礎:

2.1工件zui大外形尺寸(m) 73.33長(cháng)寬高

2.2噴砂房車(chē)身尺寸(米):176長(cháng)寬高

2.3氣源壓力:.6-.8Mpa

2.4耗氣量:6.7m 3/分鐘/槍

2.5噪音:≤85分貝

2.6電源:38伏5赫茲

2.7噴砂效率:≥13m2/小時(shí)(基于平面工件)

2.8zui大工件重量:1噸

2.9除銹等級:Sa2.5

2.1室內照明:≥25LX

2.11磨料種類(lèi)及粒度:鋼丸+鋼砂φ1.2∽1.5mm(按4/6的比例混合)

2.12磨料回收方法:機械回收。

2.13人員配置:噴砂工:2人。

三。參照國家標準和規范的相關(guān)規定

3.1JB/T8355-96拋丸設備通用技術(shù)條件

3.2GB2894-82安全標志、安全色和其他要求

3.3GB1644-91鑄造機械通用技術(shù)要求

3.4GB/T522611-96工業(yè)機械電氣設備通用技術(shù)要求

涂裝前鋼材表面粗糙度的評估

3.6GB/12348-9工業(yè)企業(yè)噪聲標準

3.7GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級

3.8GB16297-96大氣污染物綜合排放標準

3.9 GB7932-1987氣動(dòng)系統通用技術(shù)要求

3.1 GB1281-91生產(chǎn)過(guò)程中安全衛生的一般要求

3.11 GB12265-9機械防護的安全距離

3.12 JB/T479-2鋼制壓力容器焊接工藝評定

四。功能和特點(diǎn)

噴砂房采用成熟可靠的技術(shù)，是完成金屬表面處理的理想場(chǎng)所，具有以下功能和特點(diǎn):

4.1全天候作業(yè)是可能的，工作不受外界氣候的干擾。

4.2環(huán)保符合國家標準(粉塵、噪音、振動(dòng)等。).

4.3磨料可通過(guò)機械回收自動(dòng)回收、分類(lèi)和再利用。

4.4采用大容量噴砂機，大大提高了工作效率，減少了輔助時(shí)間。

4.5工作場(chǎng)所視野清晰，返工少。

4.6采用空氣循環(huán)方式，降低能耗。

動(dòng)詞 （verb的縮寫(xiě)）工藝流程和工作示意圖

5.1工藝流程

5.1.1打開(kāi)照明，打開(kāi)門(mén)。

5.1.2工件進(jìn)入噴砂房。

關(guān)閉閘門(mén)。

噴砂處理

清潔

打開(kāi)閘門(mén)。

5.2工作原理

芳緹工作室

向下送風(fēng)

不及物動(dòng)詞設備組成及各系統功能介紹

全屋由噴砂工作室、噴砂系統、磨料回收系統、送風(fēng)除塵系統、保護系統、控制系統、工件輸送系統組成。

6.1噴砂工作室

噴砂室由鋼結構室、大門(mén)、安全門(mén)、觀(guān)察窗、照明系統、格柵、砂桶等組成。是全天候噴砂除銹的理想場(chǎng)所。

鋼結構噴砂室

房間作為密閉空間，以型鋼為骨架，鋼板為墻體，內壁四周貼有3mm厚的特種耐磨夾層橡膠防護板。墻體長(cháng)度方向兩側均有玻璃觀(guān)察窗(根據現場(chǎng)情況確定)。觀(guān)察窗的內部由可拉伸活動(dòng)鋼板上的粘性保護橡膠板保護，以防止玻璃被射砂打碎。工作室內墻裝有報警裝置，防止安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

大門(mén)

建筑一端采用鋼制直開(kāi)門(mén)，可手動(dòng)開(kāi)啟。門(mén)洞尺寸5(寬)×4.8(高)米雙開(kāi)門(mén)。

照明設備

由于噴砂時(shí)室內粉塵較高，根據總規范噴砂房?jì)炔空斩缺仨殹?5LX，本方案采用深照度防爆結構的金屬鹵化物燈作為照明工具。

格柵

噴砂房地面采用金屬鋼網(wǎng)，一方面有利于鋼砂的收集和排放，另一方面也有利于工人的行走安全。為了裝卸和維修方便，整個(gè)樓層由幾個(gè)V型格柵對稱(chēng)分布。

6.1.5集砂斗

整個(gè)工作室是格柵下方的集沙區，用來(lái)收集噴砂時(shí)噴出的磨料和粉塵。在該方案中，集砂區由鋼板制成，呈密封的V形，有利于磨料和粉塵的回收和收集。

6.2噴砂系統:

6.2.1主機型號:JCK 9-2A

6.2.2數量:一套。

技術(shù)參數:

圓柱體直徑:11毫米

圓筒高度:25毫米

體積:1立方米

工作壓力:.5-.8兆帕

工作效率:約13平方米/小時(shí)

壓縮氣體流量:> 6.7立方米/分鐘/槍

6.2.4噴砂機主要由排砂筒、遙控裝置、供氣管、噴砂管、噴嘴、過(guò)濾器、噴砂閥等組成。

6.2.4.1主機選用JC-11-2A雙槍高效型，是從日本厚地鐵公司引進(jìn)的成熟技術(shù)，其特點(diǎn)是:

A.結構緊湊，儲砂量大。

B.安全可靠，維護方便。

C.磨損部件更少。

6.2.4.2遙控裝置采用日本厚地鐵公司的成熟技術(shù)，其特點(diǎn)是可靠、穩定、反應靈敏、遙控操作簡(jiǎn)單。

6.2.4.3噴砂管是一種耐磨特種噴砂管，型號為φ3252m。

數量:兩件

使用壽命:≥8小時(shí)

(噴砂管的一端裝有靈活方便的快速接頭，另一端裝有噴嘴接頭)

圖示如下:

6.2.4.4供氣管道采用國內zui好的防爆供氣管道；

型號:φ3852m

數量:2件

使用壽命:≥8小時(shí)

6.2.4.5噴嘴采用硬質(zhì)合金鎢鋼噴嘴，高速二次進(jìn)氣。其特點(diǎn)是:

A.配套廠(chǎng)家是國家噴砂嘴行業(yè)標準起草單位。

B.噴嘴型號:HV-6(φ1)

C.噴嘴壽命:≥6小時(shí)

D.數量:兩個(gè)

6.2.4.6過(guò)濾器——采用一套尖端的QSL-4空氣水過(guò)濾器。

6.2.4.7噴砂閥采用日本厚地鐵公司成熟技術(shù)氣動(dòng)噴砂閥，其特點(diǎn)是:

A.大量出砂

B.易于調節和維護。

c、打磨效率高，打磨均勻。

D.較少磨損的零件

6.3保護系統

6.3.1本方案采用的防護系統為CP-2型可調溫防護面罩，是在CP-1型的基礎上，利用美國Clemet公司的技術(shù)改進(jìn)而成的專(zhuān)門(mén)為噴砂房工作人員配備的zui的可調溫面罩(見(jiàn)圖1)。

6.3.2 CP-2型可調溫防護面罩采用外部壓縮空氣直接供氣。經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾，能充分消除異味和油性雜質(zhì)，為操作人員提供清新潔凈的呼吸空氣。其特點(diǎn)是:

A.頭盔由玻璃鋼制成，輕巧靈活(見(jiàn)圖2)。

圖1

B.高過(guò)濾精度:.5微米

C.穿舒適、方便、衛生的衣服。

D.頭盔視野開(kāi)闊清晰。

E.可調溫度:1o∽4oC

圖2

6.3.4本方案防護口罩數量:2套。

6.3.3物理溫度調節器(如圖3所示):

6.4磨料砂回流循環(huán)系統

本方案采用螺旋輸送和斗提升輸送方式，主要由房底輸送料斗、受料螺旋輸送機、斗式提升機、球團分離器、儲料箱和球團分配器組成。

6.4.1螺旋輸送系統

它由五臺縱向螺旋機和一臺V型槽底橫向螺旋輸送機組成，收集所有散落的鋼砂和其他物料，并將其送到斗式提升機的入口。

6.4.1.1螺旋輸送機由螺旋葉片、驅動(dòng)滾筒、砂帶密封和驅動(dòng)裝置組成。螺旋輸送機有以下優(yōu)點(diǎn):

▲結構簡(jiǎn)單緊湊，占地面積??；

▲溜槽密封性好，適合輸送易飛揚的物料；

▲易損件少，使用維護成本低；

▲噴砂房配備螺旋輸送結構，有利于噴砂房?jì)鹊幕覊m被快速吸走，室內工作視線(xiàn)清晰。

注:根據我司噴砂房機身制造經(jīng)驗，帶式輸送機不利于室內粉塵回收，結構相對復雜，易損件多，維護成本高。

6.4.1.2螺旋輸送機

五個(gè)縱向螺旋輸送機

一臺橫向螺旋輸送機

6.4.1.2.3運輸能力為25噸/小時(shí)

電力3Kw

斗式起重機

斗式提升機將底部的沙子輸送到頂部，連續工作。

6.4.2.1的特點(diǎn)是垂直輸送占地面積小，離心重力自動(dòng)卸料，方便可靠。它的主要缺點(diǎn)是長(cháng)期使用后可能會(huì )打滑。為克服其弱點(diǎn)，我公司采取以下措施:

6.4.2.1.1張緊裝置布置在頂部的兩側，以便于調節皮帶的張緊度。

6.4.2.1.2采用優(yōu)質(zhì)輸送帶，克服“伸長(cháng)”問(wèn)題。

6.4.2.1.3采用耐磨鼠籠式滑輪，增強了摩擦力和防滑性。

6.4.2.1.4設置的防滑儀表進(jìn)行速度跟蹤和檢測，出現故障時(shí)自動(dòng)報警，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉循環(huán)系統。

6.4.2.2斗式提升機

提升高度:7.5米

6.4.2.2.2提升能力:3噸/小時(shí)

功率:4KW

6.4.3噴砂分離器

設置斗式出料口，對收集到的砂、灰、灰、雜質(zhì)、合格彈丸進(jìn)行自動(dòng)分揀，保證噴砂系統的正常運行，使噴砂質(zhì)量相當穩定?；覊m自動(dòng)排出，由專(zhuān)用容器收集，雜質(zhì)定期清除。

分離器為簾風(fēng)式，分離能力大，效果好。分離器設有彈幕自動(dòng)調節裝置、流量調節閥和風(fēng)量調節板?？梢钥刂颇缓煹暮穸纫允鼓缓熅鶆?。風(fēng)量調節板可將分離區的風(fēng)速控制在4 ∽ 5m/s的zui佳范圍內，以保證分離效果。

6.4.4儲存箱和彈丸分配器

6.4.4.1儲存箱布置在噴砂機的上部，由維護平臺支撐，滿(mǎn)足儲存、分發(fā)和維護的功能。

6.4.4.2分選機分選出來(lái)的合格砂將儲存在儲存箱中，儲存箱的結構應滿(mǎn)足下部噴砂機的要求。

當6.4.4.3噴砂機需要送料時(shí)，電控信號打開(kāi)分配器，送料時(shí)間到了后會(huì )立即自動(dòng)關(guān)閉，無(wú)需人工觀(guān)察送料情況。這樣加料就準確了，不會(huì )出現因為加砂多而導致噴砂機無(wú)法工作的麻煩。節省大量人力和時(shí)間，大大提高效率。

6.5通風(fēng)除塵系統

它由吸塵口、除塵管道、風(fēng)閥、濾筒式除塵器、引風(fēng)機和排氣扇組成。

灰塵吸入口

房間兩側布置在下面，各3個(gè)，共6個(gè)。吸塵口具有直接控沙功能，六個(gè)吸塵口能快速吸走室內灰塵，渦流很小。

除塵管道

集塵導管以圓形為主，每?jì)筛瘔m管匯總成一根主管進(jìn)入吸塵器。

空氣閥

調節主風(fēng)機口風(fēng)量，使系統參數運行良好。

除塵器

這是一個(gè)濾筒式脈沖過(guò)濾器。除塵器是新一代設備，具有以下特點(diǎn):

a、結構緊湊，體積小，成本低。

b、采用高壓空氣脈沖反吹，即在除塵器工作過(guò)程中，自動(dòng)完成除塵功能，使得每個(gè)濾筒都可以通過(guò)步進(jìn)式瞬時(shí)壓縮空氣進(jìn)行清潔，除塵效果好。

c、由于采用了新型通用濾芯，更換簡(jiǎn)單方便，價(jià)格低廉。

d、自動(dòng)排灰，維護簡(jiǎn)單。它由除塵器、風(fēng)機、通風(fēng)管道和沉淀室組成。

濾筒除塵器采用美國唐納森公司的zui新技術(shù)設計制造。過(guò)濾材料是進(jìn)口的新型過(guò)濾材料。其特征是在普通過(guò)濾材料上附著(zhù)一層亞微米級的超細纖維，粘合層中的纖維排列非常緊密，間隙僅為底層纖維的1%(即.12-.5微米)。極小的網(wǎng)孔可以將大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料的外表面，使其無(wú)法進(jìn)入底部纖維。所以前期可以形成通氣性好的粉塵層，使其保持低阻力高效率。由于粉塵無(wú)法滲透到濾料內部，因此具有低阻力、易除塵的特點(diǎn)，其過(guò)濾精度達到5u，是普通袋式除塵器無(wú)法比擬的。因此，粉塵排放濃度遠低于國家環(huán)保要求。

濾筒在結構上做成折疊筒，外徑325mm，內徑215mm，高度645mm。標準濾筒的面積為2m2。同樣大小的布袋只有.61 m2。約32.8倍。雖然過(guò)濾風(fēng)速低于布袋，但濾筒的過(guò)濾風(fēng)速為.4-.8m/min，布袋為2-4m/min。由于其體積比普通布袋除塵器小得多，安裝調試方便。濾筒按照統一標準制造，采用快速連接，使得濾筒的拆裝非常方便，日常維護也非常方便。

6.5.5引風(fēng)機和排氣管采用新型低噪音環(huán)保風(fēng)機，具有低噪音、節能、風(fēng)壓高、運行穩定、風(fēng)量大的特點(diǎn)。

風(fēng)機風(fēng)量大于33m3/h，壓力大于23Pa。

配有引風(fēng)機專(zhuān)用阻尼座，采用軟連接風(fēng)道。

6.6控制系統

6.6.1噴砂房采用PLC可編程自動(dòng)控制，具有手動(dòng)和自動(dòng)狀態(tài)切換功能。

6.6.2整個(gè)系統有兩種狀態(tài):正常和維護。

當6.6.2.1系統處于維護狀態(tài)時(shí)，可以獨立控制每臺設備；

當6.6.2.2系統處于正常狀態(tài)時(shí)，各設備按照既定的程序運行，并具有一定的聯(lián)鎖功能。

6.6.2.3的所有設備都有良好的電氣保護。當設備出現故障時(shí)，能安全可靠地得到保護，并自動(dòng)停止從屬操作，發(fā)出報警信息。故障排除后，發(fā)出正常指令即可重啟。

在6.6.2.4的這套控制系統中，在噴砂房?jì)葌劝惭b了緊急停止控制裝置，以保證系統在任何故障狀態(tài)下都能停止工作，從而有效地保證了人員和設備的安全。

6.6.2.5電控箱布線(xiàn)整齊，線(xiàn)號清晰，安全保護，符合行業(yè)標準。

6.6.2.6邏輯控制具有以下功能:

啟動(dòng)程序:

除塵系統、噴砂系統和磨料回收系統聯(lián)鎖，即除塵系統先啟動(dòng)，磨料回收系統后啟動(dòng)，噴砂系統zui后啟動(dòng)，停止順序相反。

6.6.2.6.2不關(guān)門(mén)不啟動(dòng)(安全可靠)

6.6.2.6.3濾筒除塵器和步進(jìn)控制脈沖電磁閥的脈沖控制信號

6.6.2.7電器元件采用歐姆龍、天正、施耐德、每日美蘭等知名品牌。，保證了電氣控制系統的高可靠性和低故障率。

6.7軌道和小車(chē)用于運送工件進(jìn)出噴砂室。

七。手推車(chē)

7.1汽車(chē)

小車(chē)采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材焊接，保證小車(chē)的承載能力。

八。環(huán)境保護

本方案采用zui新zui實(shí)用的環(huán)保措施，解決實(shí)際工作中遇到的以下主要問(wèn)題:

8.1粉塵污染。本方案采用旋風(fēng)除塵和濾筒除塵兩級除塵方式。濾筒除塵效率達到99.8%，過(guò)濾精度高，效果好，粉塵排放達到國家標準，如下圖所示:

8.2噪音控制:

分為兩類(lèi):第一類(lèi)是風(fēng)扇噪音；第二種是噴砂槍出口處的氣動(dòng)噪聲和鋼丸撞擊鋼板的碰撞聲。

8.2.1對于第一種處理，對策如下:

選擇8.2.1.1低噪音風(fēng)扇。

在8.2.1.2的出風(fēng)口安裝消聲器。

8.2.2對于第二種處理，對策如下:

對于8.2.2.1人來(lái)說(shuō)，操作者應該戴上CP-2防護面具來(lái)隔絕噪音。

對于8.2.2.2的環(huán)境來(lái)說(shuō)，如果將噪聲保持在封閉的車(chē)間內，那么車(chē)間外的噪聲水平會(huì )相對較低。

8.3減少風(fēng)機振動(dòng)的措施:

8.3.1注意粉絲的選擇。根據我們多年的經(jīng)驗，總是選擇國內知名廠(chǎng)商生產(chǎn)的風(fēng)扇。風(fēng)扇具有低振動(dòng)和低噪音，小于85分貝(一米外測量)。

8.3.2減震裝置應放置在底座上。

8.3.3風(fēng)機入口應采用軟連接，防止風(fēng)機將其振動(dòng)傳遞給設備，從而減少風(fēng)機和設備產(chǎn)生的振動(dòng)，提高設備的使用壽命。

8.3.4在降低風(fēng)機振動(dòng)的同時(shí)，還能降低風(fēng)機的噪音。

8.4加強房屋密封性的措施:

8.4.1從上部進(jìn)風(fēng)口溢出的灰塵取決于室內空氣的流量和流速。我們公司有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗。

8.4.2閘門(mén)的具體做法:采用分段密封。

九。用戶(hù)擁有的項目

9.1電源:38伏5赫茲

9.2電纜

9.3壓縮空氣

9.3.1供氣壓力不小于14m3/min，壓力≥5.5kg/㎡。

9.3.2一個(gè)容量為1.5立方米的空氣罐。

1個(gè)壓縮空氣過(guò)濾器QSL-4

9.4調試用鋼砂2噸(我公司可采購并有現貨)。

9.5噴丸室體

X.快遞能耗

能耗指標:

.1照明燈具4KW

1.2縱向螺旋輸送機3kw5

1.3橫向螺旋輸送機4kw

1.4斗式提升機4kw

1.5引風(fēng)機3KW

總裝機功率約6KW。

XI。安裝、調試和驗收

1.1總體設計審查和驗收:供應商應審查總體圖紙并做出技術(shù)決定。

12.預驗收:預驗收在我廠(chǎng)進(jìn)行，我公司將提供驗收項目清單和企業(yè)說(shuō)明書(shū)。

1.3zui終驗收:

11.3.1設備到達后，我公司將派技術(shù)人員和建筑安裝隊進(jìn)行安裝調試，直至設備運行正常。

11.3.2設備正常運行兩天后，應進(jìn)行zui終驗收。

11.3.3設備附有出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗證書(shū)和設備清單，驗收項目由我公司根據技術(shù)協(xié)議要求和相關(guān)質(zhì)量標準進(jìn)行驗收，雙方簽字確認。

十二。質(zhì)量保證

12.1設備是全新的(包括所有零部件和附件)，結構合理，穩定性、可靠性和耐用性高，操作和維護方便。

12.2主要部件采用優(yōu)質(zhì)材料，采購的部件優(yōu)質(zhì)。

十三。人員培訓和售后服務(wù)

13.1設備驗收后:

13.1.1為貴廠(chǎng)的操作人員提供在職培訓。

13.1.2對貴廠(chǎng)的維修工人進(jìn)行設備維修培訓。

13.1.3噴砂工操作規范和噴砂機維護手冊的發(fā)放和考核。

13.1.4提供完整的交貨文件。

13.1.5編制操作程序。

13.1.6培訓應在安裝、調試和驗收后進(jìn)行。

3.2售后服務(wù)

13.2.1我公司長(cháng)期以?xún)?yōu)惠價(jià)格提供配件和易損件。

13.2.2如遇設備故障，我公司有售后服務(wù)專(zhuān)線(xiàn):，可在12小時(shí)內處理到位。

公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車(chē)制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。