本文圍繞除塵器、濾筒、設計、粉塵、氣流、箱體、過(guò)濾、外側、組合式、狀態(tài)等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于濾筒除塵器的工作原理及作用的除塵器濾筒設計相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

濾筒的工作原理和功能

濾筒除塵器介紹:
組合式濾筒除塵器不僅具有除塵能力強、除塵效率高、排放濃度低的特點(diǎn)，還具有穩定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量煙氣。AYD-ⅱ型組合濾筒除塵器在國外已得到廣泛應用，并在國內得到廣泛推廣。其諸多優(yōu)勢逐漸被眾多用戶(hù)認可，并受到廣泛歡迎。已應用于焊接煙塵凈化、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、炭黑、建材、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域。
濾筒除塵器工作原理:
組合式濾筒除塵器主要由上箱、中箱、灰斗、卸灰系統、噴射系統、控制系統等組成。，可以采用各種進(jìn)風(fēng)口和隔間結構。含塵煙氣通過(guò)中間箱體的下部從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗；一部分較大的塵粒由于慣性碰撞和自然沉降直接落入灰斗，另一部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入各袋室。經(jīng)過(guò)濾筒過(guò)濾后，塵粒被截留在濾筒外部，凈化后的氣體從濾筒內部進(jìn)入箱體，再通過(guò)提升閥和出氣口排入大氣。料斗中的粉塵由螺旋輸送機和剛性葉輪卸料器定期或連續排出。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，沉積在濾筒外部的粉塵越來(lái)越多，導致袋式除塵器本身的阻力逐漸增大。當阻力達到預定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號，首先關(guān)閉一個(gè)過(guò)濾室的提升閥，切斷過(guò)濾室內的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，壓縮空氣在短時(shí)間內(.65~.85秒)通過(guò)氣囊、脈沖閥和吹管上的噴嘴從氣源噴向濾筒。壓縮空氣在箱內高速膨脹，導致濾筒高頻振動(dòng)變形。另外，附著(zhù)在濾袋外側的塵餅在反向氣流的作用下變形脫落。在充分考慮粉塵的沉降時(shí)間(_下落的粉塵能有效落入灰斗)后，提升閥打開(kāi)，本袋室濾袋恢復過(guò)濾狀態(tài)，下一袋室進(jìn)入清灰狀態(tài)，如此循環(huán)，直至后一袋室清灰完成。AYD-II型組合式濾筒除塵器由多個(gè)獨立的腔體組成。清灰時(shí)，各室按順序進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現長(cháng)期連續運行。上述所有清灰過(guò)程均由清灰控制器定時(shí)或恒壓自動(dòng)控制。

濾筒除塵器的性能特點(diǎn):

1.高適用性設計，除塵器能適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并能根據用戶(hù)情況做出適應性非標設計；
2。特殊的結構設計，嚴格選擇過(guò)濾材料和部件，滿(mǎn)足嚴格的環(huán)保要求，可保證除塵器的排放低于5m g/Nm3；
3。優(yōu)化的進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)風(fēng)道設計，內置配風(fēng)裝置，有利于均勻配風(fēng)；
4。防泄漏設計，濾筒除塵器漏風(fēng)率降低到(< 3%)；
5。全鋼分體式結構設計，方便了設備的運輸和安裝，提高了設備的制造精度；
6、室脈沖三態(tài)清灰技術(shù)，提高清灰強度和效果；
7。關(guān)閉除塵器，對系統進(jìn)行自清潔，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；
8。定阻定時(shí)組合清洗方法及可編程控制系統(PLC)；
9。自動(dòng)溫度報警和緊急冷卻控制；
1。獨特的非線(xiàn)性靜壓噴嘴，流量均勻，確保噴射均勻；
11?？蛇x獨立卸灰控制系統；
12。提供集中控制(DSC遠程控制)和機端控制；
13。長(cháng)壽命設計，主體設備按15年以上的使用壽命設計制造；
14。運行成本低，工藝參數設計優(yōu)化，有利于除塵器低阻力穩定運行，降低系統能耗，有效減少濾料損耗和維護；
15。采用優(yōu)質(zhì)零部件，提高設備運行的可靠性，減少維護工作量；
16。全部采用優(yōu)質(zhì)過(guò)濾材料和配件，濾芯平均壽命一般超過(guò)18個(gè)月；
17、特殊灰斗設計，排塵無(wú)障礙；
18。標準化設計可以為用戶(hù)減少備件的存儲；

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