本文圍繞工件、直接、連接、噴漆、拋丸、清理、輸送、烘干、表面、漆膜等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)述的工件直接連接相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

鋼板預處理生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介

工藝流程如下:用電磁吊車(chē)送料并對準輥道；[/k/]藥丸刮干凈；螺旋輥掃吹；藥丸炸了；噴涂油漆并干燥；出料輥道用于電磁起重機出料。

本機是一種輥式輸送機類(lèi)型的高性能拋丸清洗設備。在清洗過(guò)程中，調速電機驅動(dòng)滾筒輸送機輸送工件。當工件進(jìn)入清理室并通過(guò)拋射區域時(shí)，工件整個(gè)表面受到來(lái)自空間結構不同方向的八個(gè)拋丸組件密集而強大的拋射體的撞擊和摩擦，其上的氧化皮和污垢迅速脫落，從而在鋼鐵表面獲得具有一定粗糙度的光亮表面。同時(shí)，由于對工件的強烈而有力的沖擊，消除了工件的應力，避免了工件的變形。

工件通過(guò)拋丸室后，進(jìn)入清洗室，通過(guò)清洗系統(刮、洗、螺旋滾、掃、吹、吹、吹、吹)進(jìn)行清洗，工件表面清洗干凈，達到Sa2.5級。

在清理過(guò)程中，散落的彈丸粉塵混合物通過(guò)室進(jìn)料旋轉輸送機收集在升降機的下殼體中，然后通過(guò)升降機和輸送機到達分離器。射出的粉塵通過(guò)分離器落下，由風(fēng)口將粉塵吹起，去除粉塵。分離出的干凈彈丸落入分離器的料斗中，并由拋丸裝置通過(guò)彈丸輸送系統拋出。

來(lái)自分離器和潔凈室的空氣粉塵由通風(fēng)機帶動(dòng)，經(jīng)過(guò)風(fēng)道系統，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器+脈沖反洗濾筒除塵器+集塵箱進(jìn)行三級除塵。效率可達99.%。凈化后的空氣排入大氣后，顆粒粉塵被捕獲并收集。

表面清潔后，工件進(jìn)入噴漆室。噴漆室內設置上下兩臺噴漆機對工件進(jìn)行噴漆，通過(guò)調整小車(chē)的移動(dòng)速度、噴嘴的大小、工作方式的選擇，配合整個(gè)輥道輸送速度的調整，可以控制漆膜的厚度。

涂漆的工件通過(guò)由輸送鏈驅動(dòng)的干燥室，其表面的漆膜被干燥。

漆膜干燥后，工件進(jìn)入出料輸送輥道并被運走。

該設備由以下功能部分組成:主、副潔凈室、拋丸裝置總成、輥道輸送系統、提升機、分離器、供丸系統、螺旋輸送機、刮板、清掃、輥刷、吹丸裝置、升降調節裝置、除塵系統、噴漆系統、干燥系統、電氣控制系統等。

公司借鑒國內外廠(chǎng)家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車(chē)式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線(xiàn)材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線(xiàn)等拋丸機產(chǎn)品。
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