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5735222-12-316臺大型滾過(guò)拋丸機拋頭拋丸的球形排列效果好，清理速度快，無(wú)死角。大型拋丸機和過(guò)輥拋丸機的生產(chǎn)廠(chǎng)家，邊肖將為您講解接下來(lái)的16 拋丸機。
如何提高大型過(guò)輥拋丸機的使用壽命，就是檢查分析拋丸機的一些征兆！
1.檢查葉片是否嚴重磨損或葉片重量失衡。一般相對一組葉片重量差不超過(guò)5g，應成對更換葉片。
2.檢查葉輪是否嚴重磨損，如有應及時(shí)更換。
3.檢查拋丸機器的軸承是否燒壞。如果燒壞了，及時(shí)更換，加潤滑脂解決。
4.檢查拋丸裝置的固定螺栓是否松動(dòng)，如有，擰緊螺栓。
5.皮帶噪音很大。當皮帶松弛時(shí)，調節提升機上部的調節螺栓以拉緊皮帶。起重機的下部物料被堵塞。打開(kāi)提升機下部的檢查門(mén)，手動(dòng)清除堆積的雜物，依次啟動(dòng)機器。；當提升機皮帶跑偏時(shí)，打開(kāi)提升機上部的檢修蓋，觀(guān)察皮帶跑偏方向，調整提升機上部的張緊裝置，邊調整邊進(jìn)行單動(dòng)試驗。
大型輥道拋丸機的設計、制造和組成是怎樣的？
1.清潔室清潔室由鋼材制成，鋼板焊接而成，室內壁襯有耐磨防護板，清潔作業(yè)在密封室內進(jìn)行。
2.輸送輥分為室內輸送輥和裝卸工段輸送輥。室內輥道覆蓋高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道和承受彈丸的沖擊。限位環(huán)能使工件在預定位置運行，防止跑偏和事故。
3.提升機主要由上、下傳動(dòng)裝置、氣缸、皮帶和料斗組成。直徑相同的提升機上下滑輪由筋板、輪板和輪轂焊接成多邊形結構，以增強摩擦力，避免打滑，延長(cháng)皮帶的使用壽命。卷?yè)P機罩殼彎曲成型，可打開(kāi)卷?yè)P機中殼上的蓋板，維修更換料斗和腰帶。打開(kāi)提升機下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。調節提升機上殼體兩側的螺栓，帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)，以保持提升帶的松緊。上下滑輪采用方形座外球面球軸承，受振動(dòng)和沖擊時(shí)可自動(dòng)調整，密封性能好。
4.分離器螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋外殼組成。采用方形座外球面球軸承，受振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調整，密封性能好。
6.藥丸輸送管道該藥丸輸送管道具有雙藥丸控制功能，在每個(gè)閘門(mén)管道上方設置一個(gè)閘門(mén)，分別將藥丸從分離器中切斷，方便各自?huà)佂柙O備的維護；閘門(mén)的開(kāi)啟大小可以調節拋射體的流量，閘門(mén)的數量可以根據待清洗工件的規格任意組合開(kāi)啟和關(guān)閉，從而節約能源，減少對機器的磨損，保證滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
7.拋丸裝置采用雙盤(pán)拋丸裝置，是目前比較的拋丸裝置。它主要由旋轉機構、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板等組成。葉輪采用Cr4材料鍛造，葉片、定向套、分丸輪和護板采用高鉻材料。
8.吹氣裝置該裝置采用高壓風(fēng)機，在室體的輔助室內布置多組不同角度的彈性吹氣噴嘴，對工件表面殘留的彈丸進(jìn)行吹凈。
9.進(jìn)出口封條工件的進(jìn)出口封條都是橡膠彈簧鋼板。為了防止拋丸期間彈丸濺出潔凈室，在工件進(jìn)出口設置了多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長(cháng)、密封效果好的特點(diǎn)。
1.除塵系統袋式除塵器主要由袋式除塵器、風(fēng)機、除塵管道等組成。除塵效率可達99.5%。
1.電氣控制電氣控制系統采用常規控制控制整機，采用國內外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，可靠性高，維修方便。主電路由小型斷路器和熱繼電器保護，防止每個(gè)電機短路、斷相和過(guò)載。有幾個(gè)急停開(kāi)關(guān)，便于緊急停車(chē)，防止事故擴大。潔凈室和潔凈室的每個(gè)檢修門(mén)都有安全保護開(kāi)關(guān)。當任何檢修門(mén)打開(kāi)時(shí)，不能啟動(dòng)拋丸設備。
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