本文圍繞噴砂、集料、粉塵、地板、能見(jiàn)度、輸送、防水層、幾個(gè)、氣流、工人等有關(guān)詞展開(kāi)編寫(xiě)的關(guān)于風(fēng)力輸送回收式噴砂房的噴砂集料粉塵相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習。

風(fēng)力驅動(dòng)回收型噴砂房

噴砂房起球地板是由一系列金屬鋼板經(jīng)過(guò)精確計算后制成的蜂窩狀結構，厚度一般在35mm-5mm之間，整個(gè)設備可以直接安裝在地面上，落下的小球可以被風(fēng)帶走，分類(lèi)回收。但是，常見(jiàn)的傳統噴砂房是使用螺旋鉆和斗式提升機來(lái)運輸顆粒，掉落的顆粒通過(guò)料斗收集到螺旋鉆中。因為顆粒的重力角為45度，所以收集料斗的傾斜角度一般為45度，以便顆粒能夠順利地滑入螺旋鉆。因此，普通噴砂房傳統設備必然需要一個(gè)深坑來(lái)容納巨大的集料斗和螺旋鉆。但是深坑有滲水的問(wèn)題。絞龍和斗式提升機的交界處，是深坑的低點(diǎn)，停止工作的時(shí)候這個(gè)地方總會(huì )有一堆藥丸。如果防水做得不好，這堆藥丸很容易受潮變硬，工人還要下去把變硬的藥丸打碎再開(kāi)機，使用起來(lái)極其不方便。所以至少要做九層防水層，防止深坑滲水。但是深坑和防水層需要一筆可觀(guān)的費用，這筆費用不包含在設備報價(jià)中而是由用戶(hù)自己承擔。因此，射吸地板技術(shù)去掉了深坑和防水層，為用戶(hù)節省了大量隱性基礎設施建設成本。減少維護量，從而減少停機時(shí)間。
噴砂房吸丸地板沒(méi)有活動(dòng)部件，維修小方便。只需連續使用兩年，更換風(fēng)管彎頭處的角板即可。徹底拋棄了普通拋丸機設備所需的龍、刮板、斗式提升機等老舊笨重的彈丸輸送機械，采用風(fēng)力輸送彈丸。從藥丸吸入地板底部吸入的高速氣流將灰塵和回收的藥丸輸送到分揀機。避免了彈丸輸送機械和傳動(dòng)機械在輸送過(guò)程中的嚴重磨損和繁重的維護工作量，從而減少了停機時(shí)間。

使噴砂房產(chǎn)生高清能見(jiàn)度從而提高工人的工作效率
傳統的噴砂房方式一般采用上吸風(fēng)方式，即噴砂房的上部有幾個(gè)進(jìn)風(fēng)口。這種方法可以吸走灰塵，但是上升的灰塵使得噴砂房?jì)炔康哪芤?jiàn)度極差，工人根本無(wú)法觀(guān)察工件。自從引入吸丸地板技術(shù)后，常見(jiàn)的傳統噴砂房設備也進(jìn)行了改進(jìn)，即在集料斗上開(kāi)幾個(gè)進(jìn)風(fēng)口，類(lèi)似于表面吸丸地板的工作方式。但是這些進(jìn)氣口不可能均勻分布在噴砂房的表面，所以噴砂房?jì)缺厝粫?huì )形成幾個(gè)空氣柱，在空氣柱周?chē)纬蓽u流區。如果長(cháng)時(shí)間呆在沙塵漩渦區，是無(wú)法讓噴砂房達到真正的高能見(jiàn)度的。
由于噴丸吸地板的蜂窩狀結構均勻分布在噴砂房的地面上，而噴砂房的工作方式是整個(gè)噴砂房自上而下氣流均勻，噴丸產(chǎn)生的粉塵被有效地壓在.5m地面高度以下，所以噴砂房清晰度高。

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